[實(shí)用新型]焊管折彎成形模有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020119203.X | 申請(qǐng)日: | 2010-02-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201632548U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張振龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江泛美汽車(chē)零部件有限公司(中外合資) |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D7/024 |
| 代理公司: | 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107 | 代理人: | 沈衛(wèi)平 |
| 地址: | 212009 江蘇省鎮(zhèn)江市丁卯開(kāi)發(fā)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 折彎 成形 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及板金屬或金屬管、棒或型材的基本無(wú)切削加工或處理特別是指一種用于對(duì)焊管折彎加工形成多個(gè)空間角度的焊管折彎成形模。
背景技術(shù)
現(xiàn)有對(duì)焊管進(jìn)行折彎形成多個(gè)空間角度的加工一般采用兩種方法進(jìn)行。一是通過(guò)單工序模經(jīng)3-4次沖壓加工完成,由于需要經(jīng)過(guò)多次沖壓加工,加工工藝煩瑣、加工時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低;二是通過(guò)彎管機(jī)折彎加工完成,由于折彎角度難以控制,生產(chǎn)效率比方法一還要低,而且尺寸控制由于累積誤差不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此焊管折彎成形的加工方法有待進(jìn)一步的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有對(duì)焊管進(jìn)行多個(gè)空間角度加工方法存在的缺陷,提供一種采用一次完成多個(gè)空間角度加工模具結(jié)構(gòu),能夠一次沖壓完成焊管所有空間角度加工的焊管折彎成形模。
本實(shí)用新型的焊管折彎成形模由左定位塊、左下滑塊、左擺動(dòng)折彎凸模、左折彎凹模、后夾緊滑塊、夾緊滑塊復(fù)位彈簧、前夾緊滑塊、右折彎凹模、下墊板、右定位塊、下模座、左下滑塊復(fù)位彈簧、右折彎凸模座、上模座、右折彎推塊、夾緊推塊、左折彎推塊、右折彎凸模、右折彎凸模復(fù)位彈簧組成,下模座位于成形模的底部,下模座之上為下墊板,下墊板上左端設(shè)置左定位塊,左定位塊向內(nèi)設(shè)置左下滑塊,左下滑塊與左擺動(dòng)折彎凸模連接,左擺動(dòng)折彎凸模的右面為相對(duì)應(yīng)設(shè)置的左折彎凹模,左折彎凹模向右依次設(shè)置后夾緊滑塊、夾緊滑塊復(fù)位彈簧和前夾緊滑塊,前夾緊滑塊的右面為右折彎凹模,右折彎凹模向右為相對(duì)應(yīng)設(shè)置的右折彎凸模,右折彎凸模之下為設(shè)置在下墊板上的右折彎凸模座,右折彎凸模座右面為下墊板上右端設(shè)置的右定位塊,左下滑塊復(fù)位彈簧位于左下滑塊之下一端安裝在下墊板上另一端與左下滑塊連接,右折彎凸模復(fù)位彈簧位于右折彎凸模之下一端安裝在右折彎凸模座上另一端與右折彎凸模連接,夾緊滑塊復(fù)位彈簧兩端分別連接在后夾緊滑塊和前夾緊滑塊上,右折彎推塊與下面的右折彎凹模對(duì)應(yīng)、夾緊推塊與下面的后夾緊滑塊和前夾緊滑塊對(duì)應(yīng)、左折彎推塊與下面的左下滑塊對(duì)應(yīng)分別安裝在上模座之下,上模座14位于成形模的頂部。
當(dāng)進(jìn)行焊管折彎成形加工時(shí),將模具安裝在沖床上后,將管子放進(jìn)左定位塊、右定位塊和后夾緊滑塊、前夾緊滑塊中間,上模下行,夾緊推塊推動(dòng)后夾緊滑塊和前夾緊滑塊向內(nèi)滑動(dòng),夾緊工件;然后左折彎推塊推動(dòng)左下滑塊,左下滑塊帶動(dòng)左擺動(dòng)折彎凸模擺動(dòng),將管子左端壓進(jìn)左折彎凹模進(jìn)行焊管折彎成形;同時(shí),右折彎推塊推動(dòng)右折彎凸模在右折彎凸模座上斜向向下滑行,將管子壓進(jìn)右折彎凹模進(jìn)行焊管折彎成形。完成焊管折彎成形后上模上行,在左下滑塊復(fù)位彈簧、右折彎凸模復(fù)位彈簧和夾緊滑塊復(fù)位彈簧帶動(dòng)下滑動(dòng)部件復(fù)位。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于由于采用一次完成多個(gè)空間角度對(duì)焊管進(jìn)行折彎加工的模具結(jié)構(gòu),能夠一次完成多個(gè)空間角度的焊管折彎加工,加工工藝簡(jiǎn)單、加工時(shí)間大大縮短、生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度降低、生產(chǎn)效率大大提高,并且能夠確保焊管的折彎質(zhì)量,同時(shí)企業(yè)生產(chǎn)成本也大為降低。因而本實(shí)用新型的焊管折彎成形模具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明;
圖1是本實(shí)用新型焊管折彎成形模的焊管產(chǎn)品正視示意圖;
圖2是本實(shí)用新型焊管折彎成形模的焊管產(chǎn)品俯視示意圖;
圖3本實(shí)用新型焊管折彎成形模的總裝配俯視示意圖;
圖4本實(shí)用新型焊管折彎成形模的總裝配正視示意圖。
參照?qǐng)D1和圖2,圖面顯示了通過(guò)本實(shí)用新型焊管折彎成形模加工的焊管折彎成形后的形狀。
參照?qǐng)D3和圖4,1、左定位塊,2、左下滑塊,3、左擺動(dòng)折彎凸模,4、左折彎凹模,5、后夾緊滑塊,6夾緊滑塊復(fù)位彈簧,7、前夾緊滑塊,8、右折彎凹模,9、下墊板,10、右定位塊,11、下模座,12、左下滑塊復(fù)位彈簧,13、右折彎凸模座,14、上模座,15、右折彎推塊,16、夾緊推塊,17、左折彎推塊,18、右折彎凸模,19、右折彎凸模復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的實(shí)施例,本實(shí)用新型的實(shí)際使用并不局限于實(shí)施例。
實(shí)施例1,應(yīng)用焊管折彎成形模進(jìn)行焊管折彎成形加工
采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)焊管折彎成形模進(jìn)行焊管折彎成形加工。
參閱圖1和圖2,對(duì)管徑φ20mm的焊管進(jìn)行折彎成形加工,成形后能滿足±0.5°的角度公差。圖面顯示了通過(guò)焊管折彎成形模加工的焊管折彎成形后的形狀。
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