[實用新型]絕緣插片端子注塑模具

無效

• 申請號: 201020118703.1
• 申請日: 2010-02-25
• 公開（公告）號: CN201633173U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 張建春;施樂芬;余林博;詹乃化;趙微
• 申請（專利權）人: 蘇州珠城電氣有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;孫永生

技術領域

本實用新型涉及一種絕緣插片端子的注塑模具，屬于模具制造領域。

背景技術

圖1為傳統絕緣插片端子的注塑模具，如圖1所示，傳統絕緣插片端子的注塑模具包括模具型腔1、固定的模仁，模仁內縱向排列有鑲塊3，多個鑲塊3根據絕緣插片端子的間距設置形成用于放置絕緣插片端子的穴位，模仁上同時還設置有用于端子定位的多個定位針2，作業時，依塑模仁內多個穴位將電鍍后的多個連續絕緣插片端子依穴位放入模具內的定位針2及鑲塊3內，然后合模注塑形成產品4，再將注塑成形后的連續端子拉出模具，然后將絕緣插片端子繞于紙盤內，則整個絕緣插片端子依要求注塑成形。

此種注塑模具在工作時，絕緣插片端子的側面容易與模具鑲塊3磨擦而造成其側面擦傷露銅，露銅后的絕緣插片端子裸露于空氣中會導致露銅部位氧化，進而影響到產品的電氣性能及使用壽命；另外該產品在注塑時如果因絕緣插片端子有不良產生，則會導致整卷連續端子不符合要求，在取出不良品時，需將端子截斷取出不良，則增加了端子的接頭，易造成客戶在鉚壓線材時因接頭相疊壓壞鉚刀，進而也增加了客戶方的成本。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便，可提高生產效率、降低成本的絕緣插片端子注塑模具。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種絕緣插片端子注塑模具，包括模具型腔，定位針和鑲塊，其特征在于，在模具的型腔內設置有移動的模條，上述的定位針和鑲塊固定設置在模條內，多個鑲塊在模條上按既定距離縱向排列形成用于放置絕緣插片端子的穴位。

進一步，所述的模條從模具的型腔中抽出的端部還設置有手柄，且模條至少為2組，以縮短等待時間。

此外，上述的定位針和鑲塊在模條上可分別對應設置有兩組，以提高工作效率。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、操作方便，有效防止了絕緣插片端子的側面容易與模具鑲塊磨擦而造成其側面擦傷露銅的情況，提高了產品的合格率，保證了產品的質量，同時，因為設置有多組模條，大大縮短了工作時間，提高了工作效率，同時還降低了成本。

附圖說明

圖1為傳統的絕緣插片端子注塑模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖。

圖中主要附圖標記含義為：

1、模具型腔????2、定位針??3、鑲塊?????4、產品

41、定位圓孔???5、模條????6、手柄

具體實施方式

下面將結合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式：

圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖。

如圖2所示：絕緣插片端子注塑模具，包括模具型腔1，定位針2和鑲塊3和模條5，模條5設置在模具型腔1內，其可在模具型腔1內移動，而在模條5從模具型腔1中抽出的端部還設置有手柄6，定位針2和鑲塊3固定設置在模條5內，用于對絕緣插片端子進行固定，多個鑲塊3在模條5內按既定距離縱向排列形成用于放置絕緣插片端子的穴位，且定位針2和鑲塊3在模條5上可分別對應設置有兩組，以提高工作效率，另外，在本實施例中，模條5為2組。

作業時，首先，將絕緣插片端子上的定位圓孔41對著模條5上面固定的定位針2進行平行放置，

模條5內設定的穴位被放滿后，則將模條5直接放入模具型腔1內，然后合模進行注塑，注塑完成后，則成形所需的半絕緣端子產品4。另外，在合模注塑過程中，利用空余的時間將產品放置于備用的模條5內，上一模條內產品注塑完成后，則拉出注塑完成后的模條，將備用模條直接放入模具型腔1內，然后合模注塑，整個過程循環操作，縮短了待機時間，提高了工作效率。

本實用新型結構簡單、操作方便，有效防止了絕緣插片端子的側面容易與模具鑲塊3磨擦而造成其側面擦傷露銅的情況，提高了產品的合格率，保證了產品的質量，同時，因為設置有多組模條5，大大縮短了工作時間，提高了工作效率，同時還降低了成本。

以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。