[實(shí)用新型]圓形防沖膠端子

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020118693.1
• 申請日: 2010-02-25
• 公開（公告）號: CN201639008U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建春;施樂芬;余林博;齊德軍;趙微
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州珠城電氣有限公司
• 主分類號: H01R13/04
• 分類號: H01R13/04;H01R13/405
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;孫永生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉一種兩極三線接地型電源插頭器件，尤其是涉及一種圓管形防沖膠端子，屬于五金沖壓領(lǐng)域。

背景技術(shù)

圖1為傳統(tǒng)的圓管形防沖膠端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的端面展開示意圖。

如圖1和圖2所示：傳統(tǒng)意義上的圓管形端子其生產(chǎn)過程為：1、用料規(guī)格為寬×厚等于0.7×38mm的銅帶，先沖壓銅帶定位圓孔a；2、再沖壓防充膠底蓋所需的兩側(cè)凸點(diǎn)擋位b及鉚壓翼防滑線c；3、再沖壓防充膠底蓋成型所需的形狀圓形底蓋d及圓管端子三個(gè)花瓣e；4、再沖壓頂起底蓋f；5、接著沖壓成形整個(gè)端身本體展開面g；再沖壓對整個(gè)端身展開面進(jìn)行初步整形，6、沖壓成形鉚壓翼展開平面h；7、沖壓成形鉚線腳及端身圓管；8、沖壓并輸出該成型產(chǎn)品。

上述過程所生產(chǎn)的產(chǎn)品，沖壓防充膠底蓋所需的兩凸點(diǎn)擋位b，在不受成型壓力沖擊下，可起到擋住底蓋前傾的作用，但有時(shí)在注塑成型時(shí)，由于注塑壓力比較大，傳統(tǒng)的沖壓防充膠圓形底蓋d所需的兩凸點(diǎn)擋位b，不能完全保證在承受注塑成型壓力的沖擊時(shí)，很好的起到擋住圓形底蓋d前傾的作用，成型后，極易造成圓形底蓋前傾，端子內(nèi)部充膠，導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢，則相應(yīng)的增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效提高產(chǎn)品的合格率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低生產(chǎn)成本的圓管形防沖膠端子。

本實(shí)用型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種圓形防沖膠端子，包括端身本體、設(shè)置在端身本體頭部的三個(gè)花瓣和鉚壓翼，鉚壓翼上設(shè)置有鉚壓翼防滑線，而在與鉚壓翼相連的端身本體一側(cè)的內(nèi)腔中還設(shè)置有防沖膠的圓形底蓋，其特征在于，在圓形底蓋的下部，端身本體上還設(shè)置有卡槽線，卡槽線向端身本體的內(nèi)腔凹陷，圓形底蓋扣在卡槽線上，以實(shí)現(xiàn)卡槽線對圓形底蓋的支撐，進(jìn)而防止端身本體內(nèi)產(chǎn)生沖膠的情況。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在圓管形端子的身部設(shè)置有卡槽線結(jié)構(gòu)，利用其自身較厚的材料特性，使得圓形底蓋的抗沖擊能力大大提高，克服了采用凸點(diǎn)的方式容易沖膠而做成產(chǎn)品報(bào)廢的缺陷，提高了產(chǎn)品的合格率，進(jìn)而大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的圓管形防沖膠端子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的端面展開示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的端面展開結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要附圖標(biāo)記含義為：

a、定位圓孔b、凸點(diǎn)擋位b2、卡槽線c、鉚壓翼防滑線

d、圓形底蓋e、三個(gè)花瓣f、頂起底蓋

g、端身本體h、鉚壓翼

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的端面展開結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3和圖4所示：圓形防沖膠端子，包括端身本體g、設(shè)置在端身本體g頭部的三個(gè)花瓣e和鉚壓翼h，鉚壓翼h上設(shè)置有鉚壓翼防滑線c，而在與鉚壓翼h相連的端身本體a一側(cè)的內(nèi)腔中還設(shè)置有防沖膠的圓形底蓋d，在圓形底蓋d的下部，端身本體g上還設(shè)置有卡槽線b2，卡槽線b2向端身本體g的內(nèi)腔凹陷，圓形底蓋d扣在卡槽線b2上，以實(shí)現(xiàn)卡槽線b2對圓形底蓋d的支撐，進(jìn)而防止端身本體g內(nèi)產(chǎn)生沖膠的情況。

本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝過程如下：

(1)、用料規(guī)格為寬×厚等于0.7×38mm的銅帶，先沖壓銅帶定位圓孔a；(2)、再沖壓防充膠圓形底蓋d所需的卡槽線b2及鉚壓翼防滑線c；(3)、再沖壓防充膠底蓋成型所需的形狀圓形底蓋d及圓管端子的三個(gè)花瓣e；(4)、接著沖壓成形整個(gè)端身本體g的展開面；再沖壓對整個(gè)端身本體g展開面進(jìn)行初步整形；(5)、沖壓成形鉚壓翼h的展開平面；(6)、沖壓成形鉚線腳及端身圓管；8、沖壓并輸出該成型產(chǎn)品。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)流程易于操作，且本實(shí)用新型通過在圓管形端子的身部設(shè)置有卡槽線結(jié)構(gòu)，利用其自身較厚的材料特性，使得圓形底蓋的抗沖擊能力大大提高，克服了采用凸點(diǎn)的方式容易沖膠而做成產(chǎn)品報(bào)廢的缺陷，提高了產(chǎn)品的合格率，進(jìn)而大大降低了生產(chǎn)成本。

以上已以較佳實(shí)施例公開了本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。