[實用新型]連續端子表面拋光設備

無效

• 申請號: 201020118688.0
• 申請日: 2010-02-25
• 公開（公告）號: CN201632922U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 張建春;施樂芬;余林博;吳海兵;趙微
• 申請（專利權）人: 蘇州珠城電氣有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;孫永生

技術領域

本實用新型涉及一種拋光設備，具體說是一種連續端子表面拋光設備，屬于機械制造領域。

背景技術

目前國內制造行業所生產的電源插片連續端子，所使用的原材料厚度一般在1.40-2.0之間，需方在使用前，供應商首先需將此厚度的銅板依客戶要求將其切割成不同寬度的銅帶(如規格為T*H：1.46*29，1.46*33，1.76*29.5，1.76*33等)，以便客戶使用。而供應商在切割時(術語稱”分條”)，由于在分條過程中，分條機刀口與銅帶表面有磨擦，造成銅帶表面有拉傷，目前國內各銅業公司(如廣州銅業有限公司，寧波興業銅業有限公司，寧波金田銅業有限公司，蕪湖精誠銅業等)均沒有徹底有效的技術方法對銅帶表面拉傷能做出有效應對；其次，銅帶在搬運，運輸過程中更加大了銅帶表面刮花，刮傷的機率；再其次，需方在生產過程中也存在著造成銅帶表面拉傷，刮傷的隱患.需方根據自己客戶的需求示準，會對產品質量進行管控，由于檢測方法的局限性(一卷銅帶100Kg左右，不便于全檢)，不能徹底且有效的杜絕不良材料流入下一工序。

這樣在生產過程中，大大增加了不合格產品產生的風險.成品生產出來交貨到客戶處，如果連續端子表面有1M左右的拉傷或壓傷，刮花等不良現象，就會導致整批產品的退貨.同時造成客戶，原材料需方，原材料供應商直接或間接的損失(如人工費，誤工費，挑選費，等等)。據同行業評估，以上不良現象占到總成品合格率的20％以上。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能提高連續端子成品合格率的連續端子表面拋光設備。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種連續端子表面拋光設備，它包括機架，在機架上設有工作臺，在工作臺上至少安裝有一對相鄰并且同時對同一根連續端子進行研磨的研磨輪，研磨輪的內孔上裝有環形內套，在機架內安裝有驅動研磨輪的驅動裝置。

所述研磨輪有兩對。

所述研磨輪的寬度與連續端子的寬度相同。

為了使連續端子在工作臺上能平穩的運行，在所述工作臺上還設有端子固定軸。

所述驅動裝置為高速旋轉電機。

為了提高生產效率，還包括安裝在所述機架兩邊的自動放料機和自動收料機。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能將連續端子表面的拉傷、刮花等不良現象拋光處理掉，從而提高連續端子成品的合格率。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖所示，本實用新型的一種連續端子表面拋光設備，它包括機架1，在機架1上設有工作臺2，在工作臺2上至少安裝有一對相鄰并且同時對同一根連續端子進行研磨的研磨輪3，在機架1內安裝有驅動研磨輪的高速旋轉電機4，在機架兩邊安裝自動放料機6和自動收料機7；研磨輪3可以取規格5P/320#至5P/800#中的兩種研磨輪各一個，再分別用手鋸將每個研磨輪分成與產品寬度相同的兩個小研磨輪，并將每個小研磨輪的內孔裝上一個環形內套。安裝時先將5P/320#的兩個小研磨輪裝在先，再將5P/800#兩個小研磨輪安裝在后，并用螺母緊固每個小研磨輪，防止松動，這就可以讓連續端子先經過5P/320#的兩個小研磨輪，再經過5P/800#兩個小研磨輪，然后啟動電機檢查是否安裝平衡，并用鐵片刮掉研磨輪外圍毛刺，并調試好與產品的磨擦角度。高速旋轉電機通過電源和調速開關8控制。為了使連續端子在工作臺上能平穩的運行，在所述工作臺上還設有端子固定軸5。

本實用新型的工作原理：先將待研磨的連續端子放置送料機上，然后將需要拋光的連續端子送入兩個相鄰的小研磨輪之間，連續端子依次通過5P/320#和5P/800#規格的小研磨輪，然后打開電源，啟動電機開關，則拋光設備開始運行，端子表面與小研磨輪相接觸并磨擦，則連續端子表面的拉傷，刮花等不良現象就會被拋光處理掉。

以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。