[實用新型]一種壓縮機排氣管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020117727.5 | 申請日: | 2010-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN201763566U | 公開(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張云 | 申請(專利權)人: | 杭州錢江壓縮機有限公司 |
| 主分類號: | F04B39/00 | 分類號: | F04B39/00;F04C29/12 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311122 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓縮機 排氣管 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種壓縮機,尤其是涉及一種制冷壓縮機的排氣管。
背景技術
壓縮機吸入經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)的氣態(tài)冷媒,將其壓縮至額定壓力后,再排入到冷媒的工作系統(tǒng),這個過程需要通過排氣管完成。在現(xiàn)有的壓縮機的排氣消音腔只有一個開口,進氣與出氣都通過該開口,所以在理想的狀態(tài)下,氣體在消音杯內(nèi)形成一個回流,從開口進,再從開口出,從而實現(xiàn)消音。但是這種消音方式對能量的損耗較大,同時在消音杯內(nèi)的壓力達到一定值時,可能會使得大量的氣體在未經(jīng)過消音杯的情況下直接排出,使得消音的目的無法達到。目前使用的排氣管也是為了適應上述的結構,從閥蓋排氣的,因此其緩沖氣路長度不夠,緩沖結構不夠完整。公開號為CN201225256的中國專利公開了一種空調(diào)壓縮機的排氣管,它連接在壓縮機與閥門之間,所述排氣管包括垂直于壓縮機排氣口的前段、連接至閥門的后段,所述前段與后段之間通過至少包括有圓弧段的連接段連接。該排氣管能降低了管內(nèi)冷媒對管路的沖擊作用,減小了管路的振動和噪聲;同時減小了管路的應力值和改善了應力分布,避免了排氣管發(fā)生疲勞斷管。但是這種結構的排氣管在減噪、減震的問題上仍然不能達到最佳的效果,即使在它的思路上改造,簡單增加圓弧段就需要更大的壓縮機空間,而壓縮機殼體的空間是非常有限的,所以出于壓縮排氣方式的考慮,也出于提高壓縮機減噪、減震性能,減少壓縮機殼體的空間等各方面的考慮,對排氣管的改進都非常必要。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的壓縮機的排氣管只能適應通過閥蓋氣的結構,同時其減噪、減震性能不好,壓縮機殼體的空間要求大等的技術問題,提供一種能夠適應從消音腔底部排氣,提高壓縮機減噪、減震性能,節(jié)約壓縮機殼體空間的壓縮機排氣管。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種壓縮機排氣管,包括一個金屬排氣管,其特征在于所述的金屬排氣管的一端焊接有一個排氣連接圈,該排氣連接圈為圓桶形結構,排氣連接圈通過一個側壁上的通孔與金屬排氣管相連通,所述的金屬排氣管分為平行回流段、U形減震段以及出口緩沖段,所述的平行回流段包括設于壓縮機機體上側的水平回流段和壓縮機機體前側的上下回流段,水平回流段由相互平行的兩段構成,上下回流段的兩端分別與兩段水平回流段相連通,所述的U形減震段套設有減震彈簧,?U形減震段和出口緩沖段設于壓縮機機體后側。上下回流段、水平回流段以及U形減震段分別設于壓縮機機體的前側、上側和下側,使得排氣管可以合理的利用壓縮機機體和殼體之間的空隙,有效的節(jié)約了空間。又由于上下回流段與水平回流段之間形成一個角度,使得氣體在其中流過得到緩沖,噪音得到大幅降低。氣體流經(jīng)U形減震段可以得到進一步的緩沖,但為了防止其在級沖中發(fā)生震動,通過一個套設在U形減震段上的減震彈簧使得震動得到削減。氣體在流經(jīng)出口緩沖段時通過出口緩沖段上設有的折角,達到最后的緩沖,將噪音降到最低。
?作為優(yōu)選,所述的U形減震段和上下回流段所在平面分別與所述的水平回流段所在平面相垂直。這種結構一方面適應了機體結構,使其有效的利用的機殼空間,另一方面這種90度的折角也使得氣體在流經(jīng)排氣管各段之間的過渡和的緩沖作用達到最佳。
作為優(yōu)選,所述的上下回流段與水平回流段管路總長之比為4/5到5/4。?
作為優(yōu)選,所述的U形減震段與水平回流段管路總長之比為4/5到5/4。
作為優(yōu)選,所述的金屬排氣管為銅質(zhì)材料。銅質(zhì)材料具有很強的耐腐蝕能力,可以提高其使用壽命。同時由于其的耐腐蝕性,可以使得排氣管做得較薄、較輕。又由于銅質(zhì)材料的延展性較好,使得其加工更為方便。
本實用新型的帶來的有益效果是,解決了現(xiàn)有技術所存在的壓縮機的排氣管只能適應通過閥蓋氣的結構,同時其減噪、減震性能不好,壓縮機殼體的空間要求大等的技術問題,實現(xiàn)了一種能夠適應從消音腔底部排氣,提高壓縮機減噪、減震性能,節(jié)約壓縮機殼體空間的壓縮機排氣管。
附圖說明
附圖1是本實用新型的主視圖;
附圖2是附圖1的右視圖;
附圖3是附圖1的C向局部視圖;
附圖4是附圖1的B向局部視圖;
附圖5是附圖1的A向局部視圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
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