[實用新型]一種斷路器的滅弧裝置

有效

• 申請號: 201020117521.2
• 申請日: 2010-02-24
• 公開（公告）號: CN201673857U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 冒友建;陳國平;吉雪龍;陳敏杰
• 申請（專利權）人: 江蘇省如高高壓電器有限公司
• 主分類號: H01H33/985
• 分類號: H01H33/985
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種斷路器，具體涉及一種自動式滅弧的40.5kV電壓等級的斷路器的滅弧裝置。

背景技術

在40.5kV電壓等級普遍采用壓氣式和旋弧式滅弧室，壓氣式滅弧室的缺點在于在開斷同等容量的電弧的條件下，操動機構需要的操作功更大，旋弧式滅弧室的缺點在于其開斷電弧的容量較小。

實用新型內容

本實用新型的主要任務在于提供一種自動式滅弧的斷路器的滅弧裝置。

為了解決以上技術問題，本實用新型的一種斷路器的滅弧裝置，由滅弧室上下導體之間設活動腔室，并在滅弧室的上導體內固定靜弧觸頭裝置，在下導體內設有拉桿，拉桿上固定動弧觸頭，在動弧觸頭外側套噴嘴構成；所述動弧觸頭與汽缸連接在活動腔體內，其特征在于：所述活動腔體由熱膨脹室下方設壓氣室構成。

所述熱膨脹室和壓氣室之間設單向閥，在壓氣室的底部設有釋壓閥。

所述熱膨脹室與噴嘴連通。

以上結構的優點在于：該滅弧室在大電流階段是這樣采用自動式滅弧原理的：當操作系統通過拐臂、絕緣拉桿將分閘信息傳至斷路器拉桿后，以動觸指、拉桿等組成的剛性運動部件在分閘彈簧的作用下向下運動。在運動過程中，靜主觸指先與動觸指分離，電流轉移至仍閉合的兩個弧觸頭上，隨后弧觸頭分離形成電弧。

在開斷短路電流時，由于開斷電流較大，故弧觸頭間的電弧能量大，弧區熱氣流流入熱膨脹室，在熱膨脹室進行熱交換，形成低溫高壓氣體；此時，由于熱膨脹室壓力大于壓氣室壓力，故單向閥關閉。當電流過零時，熱膨脹室的高壓氣體通過噴嘴吹向斷口間使電弧熄滅。同時在分閘過程中，壓氣室的壓力開始被壓縮，但到達一定的氣壓值時，底部的彈性釋壓閥打開，一邊壓氣，一邊放氣，使機構不需要克服更多的壓氣反力，從而大大降低了操作功。

在開斷小電流時，通常在幾千安，由于電弧能量小，熱膨脹室內產生壓力小。此時壓氣室內的壓力高于膨脹室內壓力，單向閥打開，被壓縮的氣體通過噴頭向斷口吹去。在電流過零時，這些具有一定壓力的氣體吹向斷口使電弧熄滅。

附圖說明

圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，斷路器的滅弧裝置所在腔體由滅弧室上導體1、下導體2和設在滅弧室上導體1、下導體2之間的活動腔3構成。所述滅弧室上導體的下邊沿內側設有靜主觸指4，活動腔3向上時，其壁便于靜主觸指4接觸形成電流導通。

在滅弧室上導體1內固定靜觸頭5；在滅弧室下導體2的側壁上設雙層，類似導軌，供活動腔3在其內上下滑行。

在所述活動腔3內設拉桿6，拉桿6的下端通過絕緣拉桿7與拐臂8連接，拐臂8與斷路器的操作系統連接；拉桿的上端與動觸指10固定連接，動觸指10與汽缸11連接，在動觸指10的外側套有噴嘴12。

為了使本實用新型能實現自動滅弧，將活動腔3分熱膨脹室15和壓氣室7，熱膨脹室15與噴嘴12之間連通，在熱膨脹室15和壓氣室7之間設有單向閥13，在壓氣室7的底部設有釋壓閥14。

工作時，該滅弧室在大電流階段是這樣采用自動式滅弧原理的：當操作系統通過拐臂8、絕緣拉桿7將分閘信息傳至斷路器拉桿6后，以動觸指10、拉桿6等組成的剛性運動部件在分閘彈簧的作用下向下運動。在運動過程中，靜主觸指4先與動觸指10分離，電流轉移至仍閉合的兩個弧觸頭上，隨后弧觸頭分離形成電弧。

在開斷短路電流時，由于開斷電流較大，故弧觸頭間的電弧能量大，弧區熱氣流流入熱膨脹室15，在熱膨脹室15進行熱交換，形成低溫高壓氣體；此時，由于熱膨脹室15壓力大于壓氣室壓力，故單向閥13關閉。當電流過零時，熱膨脹室15的高壓氣體通過噴嘴12吹向斷口間使電弧熄滅。同時在分閘過程中，壓氣室7的壓力開始被壓縮，但到達一定的氣壓值時，底部的彈性釋壓閥14打開，一邊壓氣，一邊放氣，使機構不需要克服更多的壓氣反力，從而大大降低了操作功。

在開斷小電流時，通常在幾千安，由于電弧能量小，熱膨脹室15內產生壓力小。此時壓氣室7內的壓力高于膨脹室15內壓力，單向閥13打開，被壓縮的氣體通過噴頭12向斷口吹去。在電流過零時，這些具有一定壓力的氣體吹向斷口使電弧熄滅。