[實(shí)用新型]數(shù)控多功能磨制機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020117148.0
• 申請(qǐng)日: 2010-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201664870U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?zhí)F
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市大光燈飾玻璃有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B11/04
• 分類(lèi)號(hào): B24B11/04
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨制機(jī)，特別是一種處理水晶玻璃燈飾的數(shù)控多功能磨制機(jī)。

背景技術(shù)

水晶玻璃球在成型后需要對(duì)其打磨拋光。傳統(tǒng)的水晶玻璃球燈飾的打磨拋光處理是將先水晶球胚件固定在夾具上，再在粗磨機(jī)上將水晶球胚件粗磨成設(shè)定的形狀，然后卸下夾具并將其固定在細(xì)磨機(jī)上，利用細(xì)磨機(jī)對(duì)已粗磨的水晶球進(jìn)行細(xì)磨，最后卸下夾具裝于拋光機(jī)上進(jìn)行拋光。由于傳統(tǒng)水晶玻璃燈飾的打磨拋光處理需要分別在粗磨機(jī)、細(xì)磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，并且?jiàn)A具拆卸頻繁，難以保障水晶球的品質(zhì)。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種打磨拋光機(jī)械，其是將粗磨、細(xì)磨、拋光設(shè)備集中在一臺(tái)設(shè)備上，打磨拋光處理時(shí)無(wú)須頻繁裝卸夾具，只更換粗、細(xì)磨盤(pán)及拋光盤(pán)即可，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，使水晶球的品質(zhì)更穩(wěn)定。但是采用這種打磨拋光設(shè)備仍需頻繁更換粗、細(xì)磨盤(pán)和拋光盤(pán)，因此還有待于進(jìn)一步對(duì)其改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控多功能磨機(jī)，采用該數(shù)控多功能磨制機(jī)可一次性對(duì)玻璃燈飾胚件進(jìn)行粗磨、細(xì)磨及拋光處理，既無(wú)須頻繁更換粗、細(xì)磨盤(pán)和拋光盤(pán)，又無(wú)須頻繁裝卸夾具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

數(shù)控多功能磨制機(jī)，其特征在于其包括一機(jī)架及數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)架上安裝有直線導(dǎo)軌；直線導(dǎo)軌上安裝有底座，該底座可沿直線導(dǎo)軌往復(fù)滑動(dòng)；機(jī)架上安裝有行程螺桿，行程螺桿的一端與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述底座與行程螺桿螺紋連接，底座上樞設(shè)有夾具固定座，夾具固定座的端部安裝有步進(jìn)電機(jī)，在機(jī)架上間隔設(shè)置有至少兩組磨輪裝置，每組磨輪裝置底部的機(jī)架上安裝有可使該磨輪裝置上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)；所述步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述磨輪裝置包括磨盤(pán)及電機(jī)，磨盤(pán)上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有皮帶輪，皮帶輪與電機(jī)皮帶連接，所述機(jī)架上安裝有軸套，旋轉(zhuǎn)軸上通過(guò)軸承安裝有滑套，滑套穿設(shè)于軸套內(nèi)。

上述升降機(jī)構(gòu)包括一安裝在機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)連接，步進(jìn)電機(jī)上連接有絲桿，絲桿上安裝有一支架，支架與絲桿螺紋連接，支架的一端與軸套固定連接。

作為本實(shí)用新型另一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述磨輪裝置設(shè)置有三組，其依次為粗磨裝置、細(xì)磨裝置及拋光裝置。

作為本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底座上安裝有探測(cè)裝置，該探測(cè)裝置與數(shù)控系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)精確控制底座在直線導(dǎo)軌上的移動(dòng)和水晶球胚件在各工位的加工時(shí)間，既無(wú)須頻繁裝卸夾具，又無(wú)須頻繁更換粗、細(xì)磨盤(pán)和拋光盤(pán)，因而可提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保障水晶玻璃球的品質(zhì)，節(jié)省人員。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的右視圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型的左視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型公開(kāi)的數(shù)控多功能磨制機(jī)，包括機(jī)架1及數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)可采用單片機(jī)，在機(jī)架1的兩側(cè)安裝有直線導(dǎo)軌2，直線導(dǎo)軌2上安裝有底座3，該底座3可沿直線導(dǎo)軌2往復(fù)滑動(dòng)。

機(jī)架1上安裝有行程螺桿4，行程螺桿4的一端與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接，其中底座3與行程螺桿4螺紋連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)底座3沿直線導(dǎo)軌2往復(fù)滑動(dòng)。

在底座3上樞設(shè)有夾具固定座6，夾具固定座6用來(lái)固定裝有待加工水晶玻璃燈飾胚件的夾具，夾具固定座6的端部安裝有步進(jìn)電機(jī)7。如圖所示，為方便夾具固定座6在底座3上樞轉(zhuǎn)，在底座3上相對(duì)設(shè)置有兩側(cè)板8，兩側(cè)板8上相對(duì)設(shè)置有弧形孔9，在夾具固定座6的兩端安裝有樞軸10，樞軸10穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的弧形孔9內(nèi)，其中一端的樞軸與步進(jìn)電機(jī)7軸連接，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，進(jìn)而帶動(dòng)夾具固定座轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度。

在機(jī)架1上間隔設(shè)置有三組磨輪裝置11，并依次設(shè)置為粗磨裝置、細(xì)磨裝置及拋光裝置，如圖所示，磨輪裝置11包括磨盤(pán)111及電機(jī)112，磨盤(pán)111上安裝有旋轉(zhuǎn)軸113，旋轉(zhuǎn)軸113的一端安裝有皮帶輪114，皮帶輪114與電機(jī)112皮帶連接，在機(jī)架1上安裝有軸套12，旋轉(zhuǎn)軸113上通過(guò)軸承115安裝有滑套116，滑套116穿設(shè)于軸套12內(nèi)，滑套116可沿軸套12上下移動(dòng)，從而使磨盤(pán)上下移動(dòng)以研磨水晶玻璃球制品。