[實(shí)用新型]軋輥熱輥形加熱控制裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020117066.6
• 申請(qǐng)日: 2010-02-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201644510U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡子國(guó);張永杰;顧廷權(quán);劉華飛;溫宏權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/32
• 分類號(hào): B21B37/32
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軋輥熱輥形技術(shù)，更具體地說(shuō)是涉及一種軋輥熱輥形加熱控制裝置。

背景技術(shù)

在帶鋼的軋制過(guò)程中，軋輥熱輥形是影響板形的直接原因之一。所謂軋輥熱輥形，是在帶鋼軋制過(guò)程中工作輥沿輥身方向熱流不均造成不均勻的熱膨脹，使得工作輥熱凸度偏離正常分布。如接觸產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱、相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生的摩擦熱以及軋件變形產(chǎn)生的變形熱等因素產(chǎn)生的工作輥所受熱流量是不可避免的，且受帶鋼本身溫度分布、帶鋼張力分布、軋制負(fù)荷分配及帶鋼來(lái)料狀態(tài)等諸多復(fù)雜因素影響，給軋輥熱輥形控制帶來(lái)極大困難。目前，控制軋輥熱輥形采取的方法主要是噴水冷卻和局部強(qiáng)制冷卻，一方面降低工作輥整體溫度，另一方面通過(guò)局部強(qiáng)冷來(lái)消除局部溫度過(guò)高，控制工作輥的熱輥形。在熱軋領(lǐng)域，因所軋板材較厚，傳統(tǒng)噴水冷卻方法已基本滿足對(duì)熱輥形控制要求，而隨著軋制板材厚度越來(lái)越薄，尤其是在冷軋領(lǐng)域，如軋制極薄鍍錫板時(shí)，出口板形對(duì)熱輥形變化越發(fā)敏感，傳統(tǒng)噴水冷卻方式的控制精度已難于滿足要求。而局部強(qiáng)制冷卻過(guò)程本身具有非線性、強(qiáng)耦合等特性，難以建立精準(zhǔn)的控制模型，并且軋制過(guò)程中工作輥平均溫度不穩(wěn)定和不一致限制了其控制效果。因此，工作輥強(qiáng)冷控制目前依然還不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作輥熱凸度偏離正常分布的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種軋輥熱輥形加熱控制裝置，使工作輥在預(yù)熱和軋制過(guò)程中能夠保持良好的熱輥形。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種軋輥熱輥形加熱控制裝置，設(shè)于軋輥的機(jī)架上，包括加熱部件、溫度控制部件以及供電電源，加熱部件沿工作輥的軸向設(shè)于其周面的上方，溫度控制部件設(shè)于加熱部件的相應(yīng)位置處并與加熱部件連接，供電電源與加熱部件連接。

所述加熱部件包括感應(yīng)加熱器以及功率調(diào)節(jié)器，感應(yīng)加熱器沿工作輥的軸向均勻間隔設(shè)于其周面的上方，功率調(diào)節(jié)器的輸出端與感應(yīng)加熱器的輸入端連接，功率調(diào)節(jié)器的輸入端與溫度控制部件的輸出端連接。

所述感應(yīng)加熱器為兩排平行錯(cuò)落結(jié)構(gòu)。

所述溫度控制部件包括溫度傳感器以及溫度控制器，溫度傳感器設(shè)于感應(yīng)加熱器的相應(yīng)位置處，溫度控制器的輸入端與溫度傳感器的輸出端相連，溫度控制器的輸出端與功率調(diào)節(jié)器的輸入端相連。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的一種軋輥熱輥形加熱控制裝置，設(shè)于軋輥的機(jī)架上，包括加熱部件、溫度控制部件以及供電電源，加熱部件沿工作輥的軸向設(shè)于其周面的上方，溫度控制部件設(shè)于加熱部件的相應(yīng)位置處并與加熱部件連接，供電電源與加熱部件連接。由于沿工作輥的軸向采用了加熱部件以及溫度控制部件，不僅可以對(duì)工作輥分區(qū)實(shí)施加熱，將工作輥溫度實(shí)時(shí)保持穩(wěn)定，同時(shí)控制工作輥軸向的溫度分布，使工作輥在預(yù)熱和軋制過(guò)程中能夠保持良好的熱輥形，將熱輥形控制由被動(dòng)變主動(dòng)，為得到理想的帶鋼板形提供可靠保證，而且還可用于再線控制新?lián)Q工作輥預(yù)熱時(shí)的熱輥形，換輥后在軋制過(guò)渡料時(shí)立即開(kāi)始對(duì)新輥進(jìn)行在線分區(qū)感應(yīng)加熱，控制其熱輥形以最快速度獲得正常軋制狀態(tài)所需要的熱輥形，減少因換輥造成的規(guī)格改判或封閉量。本加熱控制裝置結(jié)構(gòu)緊湊，具有安裝方便，更換容易，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種軋輥熱輥形加熱控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中感應(yīng)加熱器的放大圖；

圖3是圖2中沿“A-A”向的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型的一種軋輥熱輥形加熱控制裝置的溫控原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。