[實(shí)用新型]油管清洗內(nèi)除垢鋼刷刮刀組件

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020116764.4
• 申請(qǐng)日: 2010-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN201606036U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃國洲;李文亭;劉新偉;楊智明;陳新兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃國洲
• 主分類號(hào): E21B37/02
• 分類號(hào): E21B37/02;B08B9/04
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務(wù)所 41116
• 代理人: 張智和

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于油田石油開采行業(yè)里的準(zhǔn)備過程中油管清洗的一種工具。

背景技術(shù)：

油管是油田采油單位消耗的主要材料，隨著節(jié)能減排和降低采油成本的要求的提高，油田對(duì)舊油管修復(fù)的力度也越來越大，油管清洗是油管修復(fù)中的首要工序，水垢油管的清洗是各單位的難點(diǎn)，不少單位把內(nèi)壁結(jié)垢的油管報(bào)廢，造成了大量浪費(fèi)。

后來，有單位采用700公斤/平方厘米以上高壓射流水，對(duì)油管內(nèi)壁水垢進(jìn)行噴射，來用高壓水力清除水垢，這一方式工作在高壓條件下，設(shè)備對(duì)水質(zhì)要求較高，實(shí)際生產(chǎn)中不易實(shí)現(xiàn)，經(jīng)過幾年的實(shí)踐證明，該方式存在安全性差、耗能高、設(shè)備損壞快、清洗效果差等弊端，未能廣泛推廣。

另外，有少數(shù)單位單純采用刮刀旋轉(zhuǎn)刮削鉆通的方式，通過在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)刮削的多棱刮刀，來剝離油管內(nèi)壁水垢，由于建立在低速旋轉(zhuǎn)(動(dòng)力刀桿軸在十米以上，因?yàn)檎駝?dòng)因素，旋轉(zhuǎn)速度一般在150轉(zhuǎn)/分以內(nèi))條件下，為了不形成螺旋殘留，刮刀刃一般都設(shè)計(jì)在150毫米以上，覆蓋范圍較大，不能很好的適應(yīng)舊油管內(nèi)壁比較復(fù)雜的實(shí)際狀態(tài)，同時(shí)刮削力矩大，所需的傳遞動(dòng)力大，因此存在清洗效果差、效率低、傳動(dòng)刀桿軸易斷(刀軸直徑必須限定在小于油管內(nèi)徑的一定范圍內(nèi))的弊端，也未能得以推廣。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型就是要提供一種能有效去除油管污垢的清洗工具。該工具有良好的清洗效果，且安全節(jié)能環(huán)保，可達(dá)到適應(yīng)大批量清洗的效率，穩(wěn)定可靠實(shí)用。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

油管清洗內(nèi)除垢鋼刷刮刀組件，除垢刮刀與空心短節(jié)螺紋連接，空心短節(jié)的外壁上套有除垢鋼刷，除垢刮刀與空心短節(jié)夾持住除垢鋼刷。

設(shè)置多個(gè)除垢鋼刷，除垢鋼刷之間設(shè)有隔套。除垢鋼刷與除垢刮刀設(shè)有墊片。

除垢鋼刷由金屬薄板和鋼絲壓制而成。

除垢刮刀中空，徑向設(shè)有水孔。除垢刮刀為多棱刮刀，除垢刮刀的刀刃小于等于35cm。

本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)技術(shù)效果是：

1、本實(shí)用新型把刮刀和鋼刷通過空心短節(jié)連成一體，打破單獨(dú)使用刮刀或毛刷的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，刮刀在前，鋼刷在后，前者刮掉厚垢(一般在5mm以內(nèi))，后者清掉薄垢和腐蝕凹區(qū)內(nèi)的殘留，二者相互補(bǔ)充，刀、刷由同一動(dòng)力傳遞，刮、刷同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)發(fā)揮各自特性，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間，還能達(dá)到較好的清洗效果。本實(shí)用新型依靠機(jī)械的刮削力和磨刷力直接剝離水垢，能效高，沖洗水5公斤力/平方厘米的壓力就足夠，無水質(zhì)要求，采用循環(huán)用水，因此，節(jié)能、安全、環(huán)保。

2、采用短刃(長(zhǎng)度在35mm以內(nèi))多棱刮刀，與傳統(tǒng)的長(zhǎng)刃(長(zhǎng)度在150mm以上)刮刀相比，直徑可以適當(dāng)加大，與不十分平整的舊油管內(nèi)表面貼合更緊密，刮削效果大大提高，同時(shí)由于長(zhǎng)度大大減小，懸臂長(zhǎng)度及重量都大大降低，在高速刀桿傳遞過來500轉(zhuǎn)/分鐘以上刮削速度下，仍然運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)條件。短刀刃刮刀的刮削力矩大大降低，更適應(yīng)刀桿截面細(xì)小、強(qiáng)度受限的特點(diǎn)，在大批量生產(chǎn)中不容易產(chǎn)生斷脫情況。

3、除垢鋼刷采用鋼絲由金屬薄板壓制成型固定，與一般內(nèi)刷采用鐵絲纏繞固定刷絲比較，剛度大，不易變形，避免了鐵絲纏繞刷容易變形失效的弊端。同時(shí)，該刷為大空心片狀結(jié)構(gòu)，容易靈活地和空心短節(jié)固定牢固，厚薄能夠根據(jù)具體適當(dāng)調(diào)整，對(duì)中性好，除垢刮刀同時(shí)還起壓緊除垢鋼刷的螺母作用，更換方便容易，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。除垢鋼刷周向鋼絲非連續(xù)固定，軸向通過隔套隔開布置，利于水的沖洗和污物帶出，使刷的周表不容易因油蠟過早粘接而糊死，從而保證穩(wěn)定的刷洗效果。

4、除垢刮刀上有徑向噴水孔和外部條縱向排污通道。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例包括空心短節(jié)1、除垢鋼刷2、隔套3、墊片4和除垢刮刀5。

空心短節(jié)1內(nèi)部為空心，圖中左端為前，右端為后。除垢鋼刷2由金屬薄板和鋼絲壓制而成，呈環(huán)狀，套裝在空心短節(jié)1上。本實(shí)施例有三個(gè)除垢鋼刷2，除垢鋼刷2之間設(shè)有隔套3。在除垢鋼刷2與除垢刮刀5之間設(shè)有墊片4。空心短節(jié)1與除垢刮刀5螺紋連接，兩者夾持住墊片4、除垢鋼刷2和隔套3。

除垢刮刀5為多棱刮刀，中間也是空心的，有徑向水孔和周圍相通。除垢刮刀5的刀刃小于等于35cm。

工作時(shí)，本實(shí)施例進(jìn)入到內(nèi)壁結(jié)垢的油管內(nèi)作縱向相對(duì)前進(jìn)，并以500轉(zhuǎn)/分及以上的較高速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)低壓沖洗水從左端進(jìn)入，從除垢刮刀5周圍噴出。除垢中，首先前端刮刀和垢層接觸，在除垢刮刀5的高速旋轉(zhuǎn)刮削下，多棱合金刀刃把內(nèi)壁粘附的大部分水垢刮下，并由側(cè)旁水孔出來的沖洗水把刮下的垢污帶出管內(nèi)；由于舊油管內(nèi)表面的不平滑等因素，刮刀刮后仍有少量垢污殘留在油管內(nèi)表，隨后安裝在除垢刮刀5后面、并與除垢刮刀5和空心短節(jié)1連為一體的除垢鋼刷2做同步高速旋轉(zhuǎn)，在除垢鋼刷2對(duì)除垢刮刀5刮后的油管內(nèi)表面進(jìn)行高速重復(fù)打磨下，清除掉殘留垢污，并由水沖洗排出，從而達(dá)到較好的清洗目的。