[實用新型]壓力機電子信號發(fā)訊裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020116375.1 | 申請日: | 2010-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN201619257U | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐海濤;陳永明;王凱;陳家國;符起賢;蘭秀輝;文波華;陳偉程;陳軾軒;潘延恩 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東鍛壓機床廠有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/14 | 分類號: | B30B15/14 |
| 代理公司: | 佛山市粵順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44264 | 代理人: | 唐強熙 |
| 地址: | 528300 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓力機 電子 信號 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種壓力機,特別涉及一種壓力機電子信號發(fā)訊裝置。
背景技術(shù)
一般機械通用壓力機的控制為PLC程序控制器加電子凸輪,目前該控制方式可分為二種不同的結(jié)構(gòu),第一種結(jié)構(gòu)是電機通過皮帶輪帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪通過中間傳動機構(gòu):帶齒輪副的傳動機構(gòu)4與電子凸輪相連,如圖1所示,這種結(jié)構(gòu)存在以下不足之處:一是中間傳動環(huán)節(jié)過多,造成工作效率的降低及制作成本升高;二是反饋時間過長,不能實時控制;三是誤差積累,導致控制精度的下降。第二種結(jié)構(gòu)是曲軸通過傳動桿5直接與電子凸輪連接,如圖2所示,這種結(jié)構(gòu)省略上述的中間傳動機構(gòu),但是,由于電子凸輪直接與曲軸相連,曲軸下行時造成的沖擊力直接傳遞到電子凸輪,對電子凸輪的壽命和監(jiān)控精度造成很大的影響。
中國專利文獻號CN201049376Y于2008年4月23日公開了一種鍛壓力機上使用的壓力機電子凸輪機構(gòu)。該機構(gòu)的凸輪座安裝在壓力機機身上,凸輪軸通過軸承座安裝在凸輪座上并通過大、小帶輪、帶和曲軸連接,凸輪軸通過聯(lián)軸器與電子式旋轉(zhuǎn)編碼器聯(lián)通,電子式旋轉(zhuǎn)編碼器將曲軸的轉(zhuǎn)動信號輸出。據(jù)稱,其只用一凸輪座,安裝調(diào)試方便,凸輪軸長度比原有技術(shù)上的凸輪軸短,旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),結(jié)構(gòu)輸出信號數(shù)字精確度高。但是,其制造成本高,裝配復雜,因此,有必要作進一步改進和完善。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、制造成本低,裝配快捷的壓力機電子信號發(fā)訊裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計的一種壓力機電子信號發(fā)訊裝置,包括安裝在壓力機身上的電機、曲軸、滑塊和PLC程序控制器,電機通過齒輪與曲軸相連,其結(jié)構(gòu)特征是齒輪上裝設(shè)有電子凸輪控制器,所述壓力機電子信號發(fā)訊裝置包括轉(zhuǎn)軸和彈性銷。
所述曲軸上開設(shè)有裝配孔,轉(zhuǎn)軸與曲軸相互套接,轉(zhuǎn)軸與齒輪保持一定的間隙;曲軸的上開設(shè)有安裝彈性銷的銷孔。
所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有銷孔,銷孔與裝配孔的軸線相互垂直,彈性銷穿插固定于銷孔內(nèi),彈性銷的兩端與齒輪配合固定。轉(zhuǎn)軸的另一端外套設(shè)有支承座,轉(zhuǎn)軸與支承座之間設(shè)有一個以上的軸承。轉(zhuǎn)軸的另一端的端部通過彈性聯(lián)軸器與電子凸輪連成一整體。
曲軸與齒輪相套接,齒輪上設(shè)置有傘齒,轉(zhuǎn)軸依次穿過傘齒和齒輪與曲軸相連。
本實用新型通過改進電子凸輪與齒輪連接方式,提高電子凸輪監(jiān)控精度,延長其使用壽命,且具有結(jié)構(gòu)簡單合理、實時監(jiān)控、安裝調(diào)試方便的特點。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶齒輪副的信號發(fā)訊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中曲軸直接與電子凸輪連接的控制方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖5中沿D-D方向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為曲軸,2為齒輪,3為電子凸輪,4為傳動機構(gòu),5為傳動桿,6為轉(zhuǎn)軸,7為彈性銷,8為支承座,9為軸承,10為彈性聯(lián)軸器,11為傘齒。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖1-5,本壓力機電子信號發(fā)訊裝置,包括安裝在壓力機機身上的電機、曲軸1、滑塊和PLC程序控制器,電機通過皮帶輪和齒輪與曲軸相連,曲軸上裝設(shè)有電子凸輪控制器,所述電子凸輪控制器包括轉(zhuǎn)軸6和彈性銷7。曲軸1上開設(shè)有裝配孔,曲軸1與齒輪2相套接,齒輪上設(shè)置有傘齒11,轉(zhuǎn)軸6依次穿過傘齒和齒輪與曲軸相連轉(zhuǎn)軸6與曲軸相互套接,轉(zhuǎn)軸與齒輪保持一定的間隙;曲軸的上開設(shè)有與彈性銷7結(jié)構(gòu)相似的銷孔。轉(zhuǎn)軸6一端有銷孔,銷孔與裝配孔的軸線相互垂直,彈性銷7因其具有彈性收縮,因此,與轉(zhuǎn)軸6的安裝十分方便,且裝配后不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。轉(zhuǎn)軸6另一端外套設(shè)有支承座8,轉(zhuǎn)軸6的端部設(shè)有彈性聯(lián)軸器10,彈性聯(lián)軸器10通過螺釘與電子凸輪3連成一整體,轉(zhuǎn)軸6與齒輪2保持一定的間隙。
支承座8為中空結(jié)構(gòu),支承座8能夠起到減震作用,避免曲軸2下行時造成的沖擊力對電子凸輪3的影響,轉(zhuǎn)軸6與支承座8之間設(shè)有兩個的軸承9,軸承9能夠承擔徑向載荷,延長轉(zhuǎn)軸6的使用壽命。
運行時,電機通過齒輪2帶動曲軸1轉(zhuǎn)動,齒輪2通過彈性銷7帶動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸6通過彈性聯(lián)軸器10把轉(zhuǎn)速傳遞到電子凸輪3上,由于電子凸輪3上裝設(shè)彈性聯(lián)軸器10,彈性聯(lián)軸器在本實施例中只傳遞轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)矩,因此,在任何情況下,都不會對電子凸輪3影響,從而提高電子凸輪監(jiān)控精度。
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