[實用新型]直熱式液體加熱器

無效

• 申請號: 201020115901.2
• 申請日: 2010-02-08
• 公開（公告）號: CN201662201U
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 陳天繼
• 申請（專利權）人: 李九自
• 主分類號: F24H1/10
• 分類號: F24H1/10
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

技術領域：

本實用新型涉及加熱裝置技術領域，特別涉及一種直熱式液體加熱器。

背景技術：

直熱式液體加熱器是利用鍍覆于發熱管表面的發熱膜產生熱量，對流經發熱管管道內的液體進行加熱的裝置。這種直熱式液體加熱器工作時，液體流過發熱管，與發熱而高溫的管道壁接觸，從而發生熱交換而被加熱。

現有的直熱式液體加熱器，液體流過發熱管時，液體內往往因留存有氣泡，或因液體受熱產生的蒸汽形成有氣泡，這些氣泡附著于發熱管內壁，阻隔液體與管壁的接觸，從而降低發熱管與液體間的傳熱效率，同時，氣泡附著處的發熱管管壁在發熱過程中形成“干燒”現象，易燒壞發熱管，降低發熱管的使用壽命。同時，使用過程中，往往由于液體進入發熱管時液壓較大而流速過快，無法充分與發熱管發生熱交換，亦降低了液體的加熱效率。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供傳熱效率高，使用壽命長的直熱式液體加熱器。

本實用新型的目的通過以下技術措施實現：

直熱式液體加熱器，包括上端板、下端板，和固定在上端板與下端板之間的多根發熱管，所述發熱管管壁涂覆有發熱膜，所述上端板或下端板開設有進液孔和出液孔，所述上端板和下端板內開設有依次串接連通各發熱管的連接孔，每根液體從上端流入的發熱管內分別固定有一葉輪，每根發熱管與連接孔之間分別設置有密封圈。

本實用新型的進一步技術方案包括：

所述葉輪包括一中心軸，所述中心軸周緣徑向固定有至少兩片的葉片，所述葉片以所述中心軸軸心為中心均勻分布，每片葉片相對于所述中心軸軸心呈斜角安裝。

其中，每片葉片的下端延伸至該葉片旋轉方向后方的相鄰葉片上端的下方。

其中，所述葉片的上表面為平面或螺旋面。

其中，所述葉片的下部外緣內接于一環圈內壁，所述環圈外緣與發熱管內壁相匹配。

根據以上所述的，所述上端板開設有排氣孔，所述排氣孔開設于液體從上端流入的發熱管所對應的連接孔孔壁，排氣孔另一端連通一液體從下端流入的發熱管所對應的連接孔。

其中，所述排氣孔另一端連通沿液體流動方向前方且與所述液體從上端流入的發熱管相鄰的發熱管所對應的連接孔。

進一步地，所述連接孔與所述發熱管側壁接觸的孔壁開設有密封槽，所述密封圈嵌設于所述密封槽內并套設于所述發熱管外緣。

其中，每根所述發熱管的兩端均固定套設有至少兩個密封圈，所述連接孔對應每一密封圈的位置均開設有所述密封槽。

本實用新型有益效果為：直熱式液體加熱器，包括上端板、下端板，和固定在上端板與下端板之間的多根發熱管，所述發熱管管壁涂覆有發熱膜，所述上端板或下端板開設有進液孔和出液孔，所述上端板和下端板內開設有依次串接連通各發熱管的連接孔，每根液體從上端流入的發熱管內分別固定有一葉輪，每根發熱管與連接孔之間分別設置有密封圈；使用過程中，液體從發熱管入口一端流入，流經葉片上表面的液體流產生沿葉片上表面的斜向流動，在發熱管管道壁的約束，以及液體重力的共同作用下，這種液體的斜向流動形成渦流，從而使液體流以螺旋軌跡與加熱管內壁接觸，有利于液體充分與發熱管管壁發生熱交換，提高傳熱效率，同時有利于排出附著于管道壁的氣泡，保護發熱管，延長發熱管使用壽命，且由于葉片的阻擋，液體進入發熱管的流速下降，可以充分與發熱管發生熱交換。

附圖說明：

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種直熱式液體加熱器的結構示意圖；

圖2是本實用新型的分解示意圖；

圖3是本實用新型的內部結構示意圖；

圖4是本實用新型的上端板的截面示意圖；

圖5是本實用新型的葉輪結構示意圖。

圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中包括：

1——上端板????11——進液孔?????12——出液孔

2——下端板????3——發熱管??????4——連接孔

41——密封槽???5——葉輪????????51——中心軸

52——葉片?????521——上表面????53——環圈

6——排氣孔????7——密封圈

31——液體從上端流入的發熱管

32——液體從下端流入的發熱管

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，這是本實用新型的較佳實施例：