[實用新型]超高壓脈沖電場微藻破壁生物柴油制取設備

無效

• 申請號: 201020114701.5
• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN201626950U
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 周永才
• 申請（專利權）人: 周永才
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C10L1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.超高壓脈沖電場微藻破壁生物柴油制取設備，其特征在于：該生物柴油制取設備由變壓器(2)、倍壓電路(1)、旋轉式超高壓脈沖開關(4)和同軸式流體處理空腔(3)構成；變壓器次級線圈(21)與倍壓電路(1)、旋轉式超高壓脈沖開關(4)、同軸式流體處理空腔(3)相互串聯連接；

所述倍壓電路(1)采用若干級積木式倍壓單元(100)串聯疊合連接而成，每級倍壓單元(100)由主、副電容器組(111，112)和主、副二極管組(121，122)連接而成，其中主、副電容器組(111，112)均由多個電容器串聯連接而成，主、副二極管組(121，122)均由多個二極管串聯連接而成，主電容器組的尾端(102)與主二極管組(121)的陽極連接，主二極管組(121)的陰極與副電容器組的首端(104)連接；副二極管組(122)的陰極與主二極管組(111)的陽極連接，副二極管組(122)的陰極與副電容器組的尾端(103)連接；

相鄰的兩級倍壓單元，后一級倍壓單元的主電容器組的首端與前一級倍壓單元的主電容器組的尾端連接，后一級倍壓單元的副電容器組的首端與前一級倍壓單元的副電容器組的尾端連接；

初級倍壓單元的主電容器組的首端與變壓器次級線圈的高端(22)連接，初級倍壓單元的副電容器組的首端與變壓器次級線圈的低端(23)連接并接地；

末級倍壓單元的副電容器組的尾端與絕緣箱體(40)中設置的底部尖端導體(41)連接；

絕緣箱體(40)內有旋轉式超高壓脈沖開關(4)，所述超高壓脈沖開關(4)包括由減速電動機(45)帶動旋轉的轉軸(46)上的中部尖端導體(43)，絕緣箱體(40)上下相應位置裝有靜止的底部尖端導體(41)和頂部尖端導體(42)，中部尖端導體(43)與底部尖端導體(41)和頂部尖端導體(42)之間有擊穿間隙(44)；

所述同軸式流體處理空腔(3)包括中空的流體腔(33)，流體腔(33)有進水管(35)和出水管(34)，導電棒(31)沿軸向穿入流體腔(33)中，導電棒(31)與流體腔(33)接觸部位之間有絕緣軸密封(38)，位于流體腔(33)中部的導電棒(31)上有直徑大于導電棒(31)直徑的圓軸狀的放電頭(32)，絕緣軸密封(38)延伸至放電頭(32)處，流體腔(33)在靠近放電頭(32)處具有呈圓筒狀的放電外殼(37)，放電頭(32)與放電外殼(37)之間具有放電間隙(36)，導電棒(31)與絕緣箱體(40)中設置的頂部尖端導體(42)連接，流體腔(33)與變壓器次級線圈的低端(23)聯接。

2.根據權利要求1所述的超高壓脈沖電場微藻破壁生物柴油制取設備，其特征在于：所述每級倍壓單元(100)中的主、副電容器組(111，112)均由100-100000個耐壓值為3.75uF的電容器串聯連接而成，每級倍壓單元(100)中的主、副二極管組(121，122)均由100-100000個1A/1000V的二極管串聯連接而成。

3.根據權利要求2所述的超高壓脈沖電場微藻破壁生物柴油制取設備，其特征在于：所述倍壓電路(1)采用8-30級積木式倍壓單元(100)串聯疊合連接而成。

4.根據權利要求3所述的超高壓脈沖電場微藻破壁生物柴油制取設備，其特征在于：所述放電頭(32)與放電外殼(37)之間的放電間隙(36)為6毫米；所述超高壓脈沖開關(4)上的轉軸(46)上的中部尖端導體(43)有兩對，中部尖端導體(43)與底部尖端導體(41)和頂部尖端導體(42)之間的擊穿間隙(44)均為8.67cm.