[實用新型]高壓液壓單向閥

有效

• 申請號: 201020114697.2
• 申請日: 2010-02-09
• 公開（公告）號: CN201844068U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 王溪影;何念華;于小波
• 申請（專利權）人: 陜西秦峰液壓有限責任公司
• 主分類號: F16K15/02
• 分類號: F16K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種液壓單向閥，特別是一種高壓液壓單向閥。?

背景技術

現有高壓液壓單向閥的基本構造是：閥體內一端安裝有帶油路通孔的閥座，中部是能夠沿閥體內壁軸向位移的錐形閥芯，閥芯的背面直接連接復位彈簧。油路的阻斷是依靠錐形閥芯背面彈簧的推動，使閥芯向閥座方向位移，閥芯正面的錐形尖端自動對中閥座上的油路孔口中央，并將其封堵，其構造形式如圖1所示。這種構造的高壓液壓單向閥要求彈簧不能有側向力的偏移，若有偏移，閥芯的錐形尖端就難以對中油路孔口，使得閥芯封堵不嚴，嚴重時，得更換閥門。因此，在彈簧及錐閥的加工過程中，其工藝要求很高，而且這種構造的閥門在裝配試驗中難度也很大，產品的合格率很低，合格率一般為20％。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于改變現有高壓液壓單向閥的構造，提出一種加工和裝配都簡單、容易，而且能夠保證閥芯對油路孔口穩定密封的高壓液壓單向閥。?

實現上述目的的技術方案是：一種高壓液壓單向閥，包括位于閥體軸線上的閥座、閥芯和復位彈簧，閥座位于閥體一端，其上的油路通孔斷面為圓形，閥芯位于閥體內，其正面為圓錐體，錐尖對應著油路通孔中央，其特征在于：所述閥芯背面中間有一個圓錐形凸起；閥芯的后面有一個可沿閥體內壁軸向位移的彈簧座，該彈簧座的背面有一個圓弧形凹坑，所述凹坑的頂端和所述凸起的頂端都在閥體的軸線上，兩者之間形成點接觸；所述彈簧座的正面固定著彈簧的一端。?

在上述技術方案中，所述凸起的頂端可以是圓弧形光滑面，也可以是尖點。?

上述構造的高壓液壓單向閥，由于在閥芯與彈簧之間加裝有一個彈簧座，而且閥芯與彈簧座之間是點接觸形式，在閥門工作過程中，即使發生彈簧側向偏移，側向力也不會直接作用在閥芯上，而只能通過彈簧座并將彈簧整體的作用力集中通過凹坑頂端作用在閥芯凸起的頂端，使閥芯沿閥體的軸線位移，閥芯正面的錐面將會準確、嚴密地封堵住油路孔口。這種構造避免了彈簧側向偏移影響，并使得部件加工和閥門裝配都變得簡單、容易，而且能夠保證閥門的工作質量。實踐證明，這種構造的高壓液壓單向閥的裝配合格率大于98％，其壽命大幅度延長。?

附圖說明

圖1是現有高壓液壓單向閥的構造示意圖。?

圖2是本實用新型一個實施例的構造示意圖。?

圖中：1.閥體，2.閥座，3.油路通孔，4.現有閥門的閥芯，41.閥芯，5.圓錐形凸起，6.彈簧，7.彈簧座，8.圓弧形凹坑。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。?

如圖2所示，本實用新型高壓液壓單向閥主要由閥體1、閥座2、閥芯41、復位彈簧6和彈簧座7組成，這些部件的軸線重合。閥芯41的正面為圓錐體，圓錐面對應著閥座2上的油路通孔3，閥芯41的背面中央位置有一個圓錐形凸起5，該凸起的頂端是圓弧形光滑面；閥芯41的后面位置安裝有一個彈簧座7，該彈簧座7與閥體1內腔形成間隙配合，可沿閥體1內壁軸向位移，彈簧座7的背面有一個圓弧形凹坑8，該凹坑8的曲率半徑略大于凸起5頂端的曲率半徑；凹坑8的頂端和凸起5的頂端都在閥體1的軸線上，并形成點接觸；彈簧座7?的正面固定著彈簧6的一端。?

圓弧形凹坑8與圓錐形凸起5兩者的頂端只要形成點接觸形式，即可實現彈簧座將彈簧的整體作用力集中在凹坑8的頂端，并作用在閥芯凸起5的頂端。因此，本實用新型閥芯背面凸起5的頂端除上述圓弧形光滑面形式外，也可以是一個尖點。?