[實(shí)用新型]高效分水器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020114613.5
• 申請日: 2010-02-04
• 公開（公告）號: CN201596382U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建東
• 申請（專利權(quán)）人: 張建東
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028;B01D45/02
• 代理公司: 總裝工程兵科研一所專利服務(wù)中心 32002
• 代理人: 郭豐海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油、水分離裝置。具體說，是用于對開采出來的原油進(jìn)行油、水、氣分離的高效分水器。

背景技術(shù)

在石油加工行業(yè)都知道，目前在對開采出來的原油進(jìn)行油、水、氣分離的分水器都是傳統(tǒng)分水器。這種傳統(tǒng)分水器包括筒體，該筒體為圓筒，其呈橫向布置，其兩端呈封閉狀。筒體上側(cè)兩頭分別有預(yù)分離室和除液室，所述預(yù)分離室下端伸入筒體內(nèi)且與筒體內(nèi)腔連通，所述除液室下端與筒體內(nèi)腔連通。預(yù)分離室和除液室上分別有物料進(jìn)口和天然氣出口，預(yù)分離室與除液室間相連通。筒體內(nèi)有迷宮板、收油擋板和收油隔板，迷宮板處于預(yù)分離器內(nèi)側(cè)，收油擋板和收油隔板處于遠(yuǎn)離迷宮板的筒體一端內(nèi)，從而使迷宮板與收油擋板間形成沉降室，使收油擋板與鄰近的筒體一端間形成油水室。油水室的上、下部分別有出油口和排水口，沉降室內(nèi)有加熱器。所述加熱器為盤管式加熱器，該盤管式加熱器固定在筒體內(nèi)，不能拆卸，一旦損壞，必須將整個(gè)高效分水器運(yùn)到生產(chǎn)廠進(jìn)行維修，很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種高效分水器。這種高效分水器的加熱器可以拆卸，維修起來比較方便。

為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的高效分水器，包括筒體，該筒體為圓筒，其呈橫向布置，其兩端呈封閉狀。筒體上側(cè)兩頭分別有預(yù)分離室和除液室，所述預(yù)分離室下端伸入筒體內(nèi)且與筒體內(nèi)腔連通，所述除液室下端與筒體內(nèi)腔連通。預(yù)分離室和除液室上分別有物料進(jìn)口和天然氣出口，預(yù)分離室與除液室間相連通。筒體內(nèi)有迷宮板、收油擋板和收油隔板，迷宮板處于預(yù)分離器內(nèi)側(cè)，收油擋板和收油隔板處于遠(yuǎn)離迷宮板的筒體一端內(nèi)，從而使迷宮板與收油擋板間形成沉降室，使收油擋板與鄰近的筒體一端間形成油水室。油水室的上、下部分別有出油口和排水口，沉降室內(nèi)有加熱器。其特點(diǎn)是與沉降室相對應(yīng)的筒體一側(cè)的筒壁水平上均布有通孔。所述加熱器內(nèi)伸式加熱器，該內(nèi)伸式加熱器從所述通孔伸入沉降室內(nèi)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述加熱器含有支座和多個(gè)U形管，多個(gè)U形管的兩端固定在支座上。

采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由上述方案可以看出，由于與沉降室相對應(yīng)的筒體一側(cè)的筒壁水平上均布有通孔。所述加熱器為內(nèi)伸式加熱器，該內(nèi)伸式加熱器從所述通孔伸入沉降室內(nèi)。可以拆卸，一旦損壞，可將單個(gè)加熱器拆下進(jìn)行維修或更換，與背景技術(shù)相比，避免了必須將整個(gè)高效分水器運(yùn)到生產(chǎn)廠進(jìn)行維修的麻煩，非常方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的高效分水器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的高效分水器含有筒體4，該筒體為圓筒，其呈橫向布置，其兩端焊接有封蓋，以便使其兩端呈封閉狀。筒體4上側(cè)兩頭分別設(shè)置有預(yù)分離室2和除液室8，所述預(yù)分離室2下端伸入筒體4內(nèi)腔底部且與筒體4內(nèi)腔連通，所述除液室8下端與筒體4內(nèi)腔連通。預(yù)分離室2和除液室8上分別加工有物料進(jìn)口1和天然氣出口7，預(yù)分離室2與除液室8間通過管道5相連通。筒體4內(nèi)設(shè)置有迷宮板3、收油擋板10和收油隔板9，迷宮板3處于預(yù)分離室8內(nèi)側(cè)，收油擋板10和收油隔板9處于遠(yuǎn)離迷宮板3的筒體4一端內(nèi)，從而使迷宮板3與收油擋板10間形成沉降室13，使收油擋板10與鄰近的筒體4一端間形成油水室11。油水室11的上、下部分別加工有出油口12和排水口，沉降室13內(nèi)設(shè)置有加熱器。與沉降室13相對應(yīng)的筒體4一側(cè)的筒壁水平上加工有五個(gè)通孔，該五個(gè)通孔呈均勻布置。所述加熱器有五個(gè)內(nèi)伸式加熱器，該五個(gè)內(nèi)伸式加熱器分別呈密封狀插入所述五個(gè)通孔內(nèi)。

所述內(nèi)伸式加熱器含有支座6和多個(gè)U形管14，多個(gè)U形管14的兩端均固定在支座6上。工作時(shí)，多個(gè)U形管14通過支座6與熱源連通，通過熱源對筒體4內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。