[實用新型]纖芯無損傷型壓入模具

無效

• 申請號: 201020114496.2
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN201611396U
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 葉蒼竹;湯國華;曹祥鑫;孔祥;皮軍輝;官守軍
• 申請（專利權）人: 黃石晨信光電有限責任公司
• 主分類號: G02B6/38
• 分類號: G02B6/38
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 瞿暉

(一)技術領域：本實用新型涉及一種光通信用光纖插拔組件產品壓入裝置，具體是一種纖芯無損傷型壓入模具。

(二)現有技術：由于光通信用組件陶瓷插針、光纖、尾柄、套筒等等生產后，需要用專用壓入模具將其裝配成光通信用光纖插拔組件成品再用于光模塊中，產品要求較高；而現有的壓入模具在以下兩方面不能很好的達到要求，一是由于光模塊中光纖插拔組件的APC端需與激光器進行連接，以把激光器發出的光信號傳送到光通信系統中，對光纖插拔組件的APC端的凸出長度精度要求較高，以便對激光器發出的光信號最大效率傳送到光通信系統中，凸出長度精度一般要求控制在±0.02mm，現有壓入模具主要靠模具的模芯厚度對凸出長度進行控制，精度較差，一般僅能控制精度在±0.03mm；二是光模塊中光纖插拔組件的成品PC端要求較高，要求在200倍顯微鏡下PC端端面纖芯(材質為石英玻璃)無劃痕、麻點等缺陷，而PC端本身是球面，纖芯在最高點，現有壓入模具的平面壓沖模在壓入過程中會對纖芯造成劃痕、麻點等缺陷，不能滿足產品要求。

(三)發明內容：本實用新型的目的就是對現有壓入模具進行改進，提供一種能保護產品壓入過程中對纖芯無損傷，并能主動檢測產品凸出長度的纖芯無損傷型壓入模具。

本實用新型的纖芯無損傷型壓入模具，主要包括模座以及裝在模座上的嵌模，壓模，壓沖模，其特征在于：在所述壓沖模的模頭端面中心處開有一小孔。

上述小孔的孔徑為￠為0.3-0.5mm，孔深S為0.2-0.7mm。

在所述嵌模的插槽下開有一通孔，通孔內插入有百分表探測頭。

本實用新型在光纖插拔組件中的陶瓷插針在被壓入尾柄的過程中，既可有效保證PC端纖芯無損傷；又可實時主動檢測產品APC端凸出長度，控制凸出長度精度在±0.01mm，同時結構新穎，操作方便。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型裝配結構示意圖；

圖2是圖1中壓沖模的結構示意圖；

圖3是圖1中嵌模的結構示意圖；

圖4是圖1中光纖插拔組件的結構放大示意圖。

圖中，1-模座，2-嵌模，3-壓模，4-壓沖模，5-小孔，6-插槽，7-環墊塊，8-通孔，9-百分表，10-探測頭，11-M3螺絲，12-尾柄，13-光纖，14-陶瓷插針，15-套筒。

(五)具體實施方式：

參見圖1、圖2，圖3，本實用新型包括模座1以及裝在模座上的嵌模2，壓模3，壓沖模4，在所述壓沖模的模頭端面中心處開有一小孔5；該小孔的孔徑￠為0.3-0.5mm，孔深S為0.2-0.7mm。

在所述嵌模的插槽6內裝有環墊塊7，插槽下開有一通孔8，通孔內插入有百分表9的探測頭10。

使用前，先將百分表9的探頭插入嵌模2插槽下的通孔8內，并以M3螺絲11固定，再裝于模座上，在插槽內放入環墊塊，用高度規放入環墊塊孔內對百分表表位進行清零。

再將尾柄12放在環墊塊上，在尾柄內放入帶有光纖13的陶瓷插針14及套筒15等，APC端朝下，在尾柄上放上壓模3，通過手動沖壓機向壓沖模4均勻的施加壓力，壓沖模帶孔的模頭與陶瓷插針PC面接觸，此時模頭上的小孔與陶瓷插針上直徑0.125mm的光纖有效避開，模頭僅與陶瓷插針面接觸。在壓沖模向下施加壓力的過程中，陶瓷插針逐步進入尾柄結合部位，APC端伸出尾柄，APC端與百分表表頭接觸，此時通過百分表即可實時檢測產品APC端凸出長度，在產品APC端凸出長度達到目標值時即可停止施加壓力，使凸出長度精度控制在±0.01mm。