[實用新型]轉爐煙氣冷卻裝置

無效

• 申請號: 201020114311.8
• 申請日: 2010-02-21
• 公開（公告）號: CN201634708U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 張玉軍;邊鵬;張專;姚映山;郭華;陳曉強;高麗華
• 申請（專利權）人: 河北天俱時工程技術開發有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 胡澎

技術領域

本實用新型涉及一種對轉爐煉鋼過程中的煙氣進行冷卻除塵的裝置，具體地說是一種轉爐煙氣冷卻裝置。

背景技術

轉爐煉鋼過程中要產生大量的含塵爐氣，溫度約為1400～1600℃。這些含塵爐氣經設置在轉爐上方的活動煙罩收集后，傳輸到汽化冷卻煙道，通過汽化冷卻煙道進行間接冷卻并回收蒸汽。汽化冷卻煙道出口處的煙氣最高溫度約為900℃。經汽化冷卻煙道冷卻后的煙氣，再進行濕法冷卻除塵。目前濕法冷卻除塵技術所用裝置包括有一級溢流文氏管、飽和冷卻塔和噴霧冷卻塔三種。使用一級溢流文氏管，系統阻力達3000～5000Pa，且循環用水量高；使用飽和冷卻塔，系統阻力小于1000Pa，但循環用水量等同于一級溢流文氏管；使用噴霧冷卻塔，系統阻力在300～500Pa，煙氣進入噴霧冷卻塔后速度會馬上降低，這部分能量不能得到充分的利用。而且，上述三種冷卻除塵裝置都沒有考慮到轉爐煙氣周期性波動的特點，用水量都是按照最大煙氣量、最高煙氣溫度計算的結果，形成用水浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種轉爐煙氣冷卻裝置，以提高煙氣冷卻效果，減少濁環水的用量。

本實用新型是這樣實現的：一種轉爐煙氣冷卻裝置，包括有汽化冷卻煙道，在所述汽化冷卻煙道的下端設有高效噴霧塔，所述高效噴霧塔的上部為直管段，所述汽化冷卻煙道與所述高效噴霧塔的直管段通過非金屬膨脹節相連接；所述高效噴霧塔上部的直管段的內徑與所述非金屬膨脹節的內徑相同；在所述高效噴霧塔的下端接有排水水封；在所述高效噴霧塔上部接有噴淋冷卻噴嘴，在所述汽化冷卻煙道上穿接有蒸發冷卻噴槍。

在高效噴霧塔上部設置直管段，其內徑與煙道及非金屬膨脹節的內徑相同，這樣煙氣可以順利通過，且基本不增加阻力；與傳統的噴霧塔相比，由于直管段的空間變小，煙氣與水的接觸機會大大增加，水和煙氣的傳熱更加有效，這樣，對噴淋冷卻噴嘴的角度要求也就不再苛刻。高效噴霧塔是一個大直徑的筒體，煙氣進入之后，流速迅速降低，有利于煙氣與水的分離。蒸發冷卻噴槍和噴淋冷卻噴嘴組成噴水系統，蒸發冷卻噴槍安裝于汽化冷卻煙道上，使通過非金屬膨脹節的煙氣溫度比使用傳統的噴霧塔的溫度要低，這樣可以延長價格昂貴的非金屬膨脹節的使用壽命。噴淋冷卻噴嘴安裝在高效噴霧塔的上部，噴入的小水滴以及煙氣在直管段內的空間密度遠大于傳統的噴霧塔，水和煙氣的傳熱可以更加有效地進行；同時由于直管段的直徑較小，噴淋冷卻噴嘴可以比較容易地覆蓋整個直管段，對噴淋冷卻噴嘴的要求也就不再苛刻。考慮到轉爐煉鋼的生產特點，在整個煙氣冷卻過程中，對噴水系統的水量進行調節，這樣可以減少濁環水的用量，達到最大程度節水的目的。

本實用新型結構簡單、合理，濁環水用量少，具有安全可靠和節能節水的優點，適于在各種轉爐上安裝使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括有汽化冷卻煙道6，在汽化冷卻煙道6的下端設有用于對轉爐煙氣進行高效冷卻的高效噴霧塔1。高效噴霧塔1的上部為一長段的直管段1′，該直管段的內徑與非金屬膨脹節4的內徑相同。汽化冷卻煙道6與高效噴霧塔1的直管段1′通過非金屬膨脹節4相連接。排水水封5接在高效噴霧塔1的下端口。

蒸發冷卻噴槍2和噴淋冷卻噴嘴3組成噴水系統，在噴水系統上設置有自動調節噴水量的自動控制裝置。噴淋冷卻噴嘴3設置在高效噴霧塔1上部的錐形端或者設置在高效噴霧塔1上部的直管段；蒸發冷卻噴槍2設置在汽化冷卻煙道6上，其霧化介質為氮氣，可提高煙氣冷卻的效果。