[實用新型]轉爐煙氣凈化處理系統

無效

• 申請號: 201020114301.4
• 申請日: 2010-02-21
• 公開（公告）號: CN201686715U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 張玉軍;張專;邊鵬;陳立敏;馮本勇;王賀斌;張瑋
• 申請（專利權）人: 河北天俱時工程科技集團有限公司;河北天俱時工程設計有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 胡澎

技術領域

本實用新型涉及一種對轉爐煉鋼過程中的煙氣進行冷卻除塵的裝置，具體地說是一種轉爐煙氣凈化處理系統。

背景技術

轉爐煙氣處理工藝是實現負能煉鋼、環境保護和節能節水的一項重要手段。現有的轉爐煙氣凈化回收工藝主要包括有干法處理和濕法處理兩種，其中的濕法處理是通過過量的水在兩級文氏管中對煙氣進行洗滌，以達到降溫除塵的凈化目的，再根據對煙氣成分的分析，由三通閥組來執行煤氣的回收或放散。

所用一級文氏管為溢流文氏管，所用二級文氏管為RD喉口文氏管。一級溢流文氏管存在有設備阻力大、能耗高和用水量大的缺陷；二級RD喉口文氏管的RD閥門在使用中容易結垢且不可調。另外，濕法處理所用的排水水封易裹帶煤氣，安全隱患較大。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種轉爐煙氣凈化處理系統，以有效提高煙氣的凈化效果和回收品質，減少用水量。

本實用新型是這樣實現的：一種轉爐煙氣凈化處理系統，系統前級為噴霧蒸發冷卻塔，上行環縫文氏管與所述噴霧蒸發冷卻塔的煙氣出口相接，所述上行環縫文氏管通過上部直立、下部彎曲的連接管接旋流脫水器；在所述旋流脫水器的下方和所述連接管彎曲段的下方分別設有排水水封；在所述噴霧蒸發冷卻塔的上方設有蒸發冷卻噴槍系統，在所述噴霧蒸發冷卻塔的上部錐體上設有降溫洗滌噴嘴系統，在所述上行環縫文氏管中接有環縫文氏管噴嘴系統，在所述旋流脫水器中接有脫水噴嘴。

所述噴霧蒸發冷卻塔通過非金屬膨脹節與傳輸轉爐煙氣的汽化冷卻煙道相連接，噴霧蒸發冷卻塔用于對轉爐煙氣進行高效冷卻和粗除塵，環縫文氏管和旋流脫水器用于對轉爐煙氣進行最終冷卻和精除塵。

本實用新型以噴霧蒸發冷卻塔代替了傳統的一級溢流文氏管。噴霧蒸發冷卻塔的系統阻力約300～500Pa，傳統一級溢流文氏管的阻力約4000Pa，這樣不僅可以減少系統阻力3000Pa，而且，由于噴霧蒸發冷卻塔內的氣流流速的大大降低，既有利于汽水分離，還使得氣流不會沖擊到底部的排水水封，排水水封也就不再裹帶煤氣，安全隱患得以消除。

采用上行環縫文氏管取代傳統的RD喉口文氏管，取消了氮氣捅針的復雜結構，并且與爐口微差壓聯鎖，減少煙氣在爐口的燃燒，可以最大程度地回收煤氣。另外，由于配置噴霧蒸發冷卻塔后系統阻力大為降低，在風機能力相同的情況下，系統的阻力會重新分配，上行環縫文氏管可以增加壓差，氣流通過喉口時的速度因而得以提高，使精除塵的效果明顯提高。上行環縫文氏管與爐口微差壓的聯鎖控制，保證爐口壓力在0～20Pa，可最大程度地減少煙氣的燃燒，確保煤氣回收的高產量和高品質。

在旋流脫水器中增加脫水噴嘴，可以去除部分機械水和部分汽化水，提高脫水效率，并可降低煙氣中的粉塵濃度，提高除塵風機的運行周期。

對噴霧蒸發冷卻塔上方的蒸發冷卻噴槍系統的用水量，可根據轉爐煉鋼的不同階段煙氣量、煙氣溫度的不同特點，采用PID方式調節供水量，這樣可避免按傳統的最大供水量供水，實現節水目的。此舉還可使水全部蒸發冷卻，將煙氣溫度降至200℃。

接在噴霧蒸發冷卻塔上部的降溫洗滌噴嘴系統，可將煙氣溫度降至70℃，并洗滌煙氣。該降溫洗滌噴嘴系統也可采用PID調節控制用水。環縫文氏管噴嘴系統則可采用分階段控制供水，由此實現最大化的節水。

本實用新型在所述連接管的上端口內設有旋流葉輪，通過增加葉輪脫水，提高脫水效率。

本實用新型在所述連接管的下端彎曲段內設有擋板，以使煙氣中的水份提前排出，減輕旋流脫水器的負荷。

接在所述旋流脫水器下方和接在所述連接管彎曲段下方的排水水封的排水管共接一個帶錐形底的水箱，與水箱相接的水泵的出水管接至所述噴霧蒸發冷卻塔的供水系統。這樣，連接管和旋流脫水器排出的水就可通過排水水封進入水箱，水箱的錐形底部便于排泥，水箱內過濾后的水經水泵加壓后供噴霧蒸發冷卻塔使用，噴霧蒸發冷卻塔下方排水水封所排出的水進入排水渠。由此形成串級供水單元和循環用水，減少了外部供水量。

本實用新型結構簡單合理，用水量少；噴霧蒸汽冷卻塔阻力小，塔內煙氣流速小，水封不裹帶煤氣，使用安全；增加葉輪脫水和在旋流脫水器中增加脫水噴嘴后，其脫水效果更佳。本實用新型適于在各種轉爐上安裝使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式