[實用新型]膠料管道過濾器

有效

• 申請號: 201020113772.3
• 申請日: 2010-02-12
• 公開（公告）號: CN201632133U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 張建;葉仁民;蔡真
• 申請（專利權）人: 上海理日化工新材料有限公司
• 主分類號: B01D35/02
• 分類號: B01D35/02
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 駱希聰

技術領域

本實用新型涉及一種膠料管道過濾器。

背景技術

在熱熔膠的生產中，為保證產品質量，必須除去原料中帶進的或合成中生成的固體雜質，因此管道過濾器是必不可少的輔助設備。圖1示出現有的一種管道過濾器，參照圖1所示，該過濾器10包括外筒11、內筒12、蓋板13、取芯口14、出料模板15、擋圈16、以及濾芯17。

圖2A示出濾芯的組裝圖，圖2B示出濾芯的分解圖。參照圖2所示，濾芯17進一步包括拉手71、上壓蓋72、多孔的不銹鋼筒架73、上蓋74、不銹鋼過濾網75、以及穿心絲桿76。

過濾時，熱熔膠被擠入管道中，流經濾芯17時雜質被濾掉，最后從出料模板15中被擠出。使用后，冷卻的熱熔膠和雜質會粘在濾芯上，必須經過清理才能再次使用。但是由于熱熔膠對金屬有較強的粘接作用，因此濾芯17的清理異常困難，一般只能將濾芯加熱到900℃左右，使粘附的膠料全部燒凈。濾芯高溫清理過程耗能大、濾芯易變形、工作強度大、對環境污染也大。

由于結構限制，上述單個管道過濾器只允許容納一個濾芯，因此單個管道過濾器的處理能力有限。為連續過濾一批料，需要并聯多個管道過濾器，在過濾過程中反復來回切換，這個操作過程不僅工作強度大，膠料清理麻煩，而且膠料的損耗也更多。

另外，濾芯前后膠料的阻隔是靠濾芯17與濾筒內壁擋圈16的壓緊來密封的，壓緊的壓力是由膠料本身提供，實踐證明這樣的密封不可靠，膠料容易不經濾芯而直接通過。

再者，目前一般情況下每個膠料來源(反應釜)都需配置管道過濾器，但是過濾器僅在小部分需要過濾的時段工作，過濾器的利用率并不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種改進的膠料管道過濾器，解決現有管道過濾器存在的一個或多個問題。

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種膠料管道過濾器，包括筒體、至少一流道、至少一過濾組件以及輸出端。該筒體內分隔成過濾室和流出室，過濾室和流出室之間具有至少一通孔。流道設于該筒體上且連通該過濾室，并可從膠料來源輸入膠料。過濾組件設于該過濾室內，每一過濾組件具有與對應的通孔接合的開口。輸出端設于該筒體上且連通該流出室，用于輸出膠料。

在上述的膠料管道過濾器中，所述過濾組件一端封閉，另一端開口，封閉的一端壓在該筒體內壁，開口的一端與對應的通孔接合。

在上述的膠料管道過濾器中，所述過濾組件包括頂抵在該封閉的一端與筒體內壁之間的彈性元件。

在上述的膠料管道過濾器中，所述過濾組件包括筒形濾芯、安裝板、壓簧、以及導向部件。筒形濾芯兩端開口，安裝板將濾芯的一端封閉，安裝環將濾芯另一端與對應的通孔接合。壓簧頂抵在安裝板與筒體內壁之間，并且由導向部件進行定位。

在上述的膠料管道過濾器中，包括多個過濾組件，其中過濾組件的數量與通孔的數量相等。

在上述的膠料管道過濾器中，還包括至少一控制膠料是否流入筒體的單向活門，對應設于一流道與筒體接合處。

在上述的膠料管道過濾器中，包括多個流道，一一對應地連接多個膠料來源。

本實用新型采用改進的管道過濾器，使熱熔膠等膠料的過濾更可靠，根絕漏濾的雜質；并且濾芯上的殘余膠料清理更方便；另外，多個膠料來源共用同一個管道過濾器，減少了重復設置過濾器，提高裝置的利用率。

附圖說明

為讓本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，以下結合附圖對

本實用新型的具體實施方式作詳細說明，其中：

圖1示出現有的管道過濾器結構。

圖2A示出現有管道過濾器的濾芯組裝圖。

圖2B示出現有管道過濾器的濾芯分解圖。

圖3示出本實用新型一實施例的管道過濾器立體圖。

圖4A-4C示出本實用新型一實施例的管道過濾器各個側面視圖。

圖5示出本實用新型一實施例的管道過濾器局部剖視圖。

圖6示出本實用新型一實施例的管道過濾器去除上蓋的俯視圖。

圖7示出本實用新型一實施例的管道過濾器的單向活門結構圖。

圖8示出本實用新型一實施例的管道過濾器的濾芯組裝圖。

圖9示出本實用新型一實施例的管道過濾器的濾芯分解圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例描述了改進的管道過濾器，該過濾器可實現以下優點的其中一個或多個，即增加過濾面積，降低濾芯清理難度，使過濾過程更可靠，以及可實現多個膠料來源對同一管道過濾器的復用。