[實用新型]一種食品灌裝進料和出料的切換閥

有效

• 申請號: 201020113485.2
• 申請日: 2010-02-11
• 公開（公告）號: CN201737679U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 史正;吉永林;孫志芳;周強華
• 申請（專利權）人: 杭州中亞機械有限公司
• 主分類號: B67C3/22
• 分類號: B67C3/22;F16K27/00;F16K41/02;F16K41/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

技術領域

本實用新型涉及一種容積式食品灌裝進料和出料的切換閥。

背景技術

在食品容積式定量灌裝系統中，進料和出料的切換轉閥中的閥體與轉閥芯有金屬-金屬、金屬-塑料、金屬-陶瓷等材料組合，由于閥體與轉閥芯需轉動實現進料和出料的切換，并需在全自動就地清洗(CIP)時，高溫受熱膨脹后仍能轉動，其徑向間隙必須放至較大，并采用密封元件進行密封；此類結構由于間隙的存在，有衛生死角難以清洗的弊端，同時密封元件由于不斷受到冷熱交替的環境變化使材料老化速度加快，壽命較短，造成設備運行費用的增加。此外，由于須密封元件進行密封，難以實現較大距離的軸向滑動而無法實現高位CIP清洗。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種食品灌裝進料和出料的切換閥，能夠無需密封元件且能方便實現高位CIP清洗。為此，本實用新型采用以下技術方案：它包括閥體和閥芯，在閥體上設有出料口和進料口，所述閥芯具有針對出料口和進料口的切換連接口，所述閥體在出料口和進料口周圍和閥芯采用陶瓷材料密封配合形成對物料的隔斷。由于采用本實用新型的技術方案，閥芯和閥體相互之間的密封僅靠尺寸精度即能得到保證，無需再附加密封元件即能實現物料的隔斷而被密封，由于陶瓷的耐磨性較高，磨損較小使切換閥使用壽命較長；由于陶瓷材料的穩定性，其熱變形系數很小，因而受熱后不會造成閥體和閥芯因熱膨脹過盈而無法轉動和軸向滑動，便于實現高位CIP清洗。

附圖說明

圖1為處于進料狀態時，本實用新型所提供的實施例的內部結構示意圖。

圖2為處于出料狀態時，本實用新型所提供的實施例的內部結構示意圖。

圖3為在處于CIP清洗時，本實用新型所提供的實施例的內部結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖。本實用新型包括閥體1和閥芯2，在閥體上設有出料口11和進料口12，所述閥芯具有針對出料口和進料口的切換連接口21，所述閥體在出料口和進料口周圍和閥芯采用陶瓷材料密封配合而在閥體內形成對物料的隔斷。

所述閥芯2與閥體1均采用陶瓷制作，或者僅在出料口和進料口周圍和閥芯采用陶瓷材料密封配合。

所述閥芯2為可轉動和可軸向滑動的閥芯，閥體1在所述出料口11和進料口12的上方設有全自動就地清洗(CIP)的清洗口3以及清洗空腔13，從而實現對閥芯的高位CIP清洗。

閥芯2上端緊固有金屬材料制成的與氣動或電動裝置連接的連接件4。

使用時，參照圖1，在進料時，進料口12通過管路與料缸連接，閥芯上的切換連接口21與進料口12對齊，所述閥體與定量柱塞泵5連接，閥體在出料口和進料口周圍和閥芯采用陶瓷材料密封配合所形成的隔斷，不僅使得出料口和進料口之間被隔斷，同時使得閥體內部因所述密封而被上下隔斷，閥芯與活塞51之間形成密閉，再由柱塞泵活塞51抽拉，使閥芯與活塞51之間形成真空而將物料吸入柱塞泵的密閉腔內。柱塞泵的密閉腔52見圖2所示。

參照圖2。在出料時，閥芯2通過連接件4使用氣動或電動機構實現閥芯2的轉動，使閥芯上切換連接口21與閥體上的出料口11對齊，由柱塞泵活塞推壓物料通過閥體出料口11經管路送至灌裝頭.

以次類推不斷實現物料的定量抽送。當需CIP清洗時，通過閥芯連接件4使用氣動或電動機構實現閥芯2的軸向提升，使帶有切換連接口的閥芯端處于閥體中的清洗空腔13內，CIP清洗口通過管路與CIP中心站連接對閥座和閥芯進行清洗。

如上所述，閥體在清洗空腔的下方與閥芯采用陶瓷材料密封配合而在閥體內形成對物料的隔斷，閥體在清洗空腔上方與閥芯采用下述任意一種密封結構：

1)、機械密封，

2)、使用密封元件密封，所述閥芯在處于工作位時，其尾部22處于清洗空腔中并設有所述密封元件，所述工作位是指閥芯處于進料或出料狀態時的位置。

3)、陶瓷材料密封配合，

4)、上述3種密封方式的任意兩種的組合，

5)、上述3種密封方式的組合。

在附圖中，附圖標號6為切換閥的外套。