[實用新型]包含散熱模塊的燈具裝置的框罩緊結構造

有效

• 申請號: 201020112972.7
• 申請日: 2010-02-02
• 公開（公告）號: CN201636594U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 陳世明
• 申請（專利權）人: 陳世明
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V17/10;F21V29/00;F21V19/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本實用新型是有關于一種包含散熱模塊的燈具裝置的框罩緊結構造，尤指一種應用于發光二極管或微型燈泡的燈具，及該燈具與框罩緊結構造的改進。

背景技術

發光二極管(LTD)作為光源并集組應用于燈具的發展已非常普遍，發光二極管具有耗電量低，組件壽命長，高功率等多項優點；惟群集多數發光二極管形成的燈具，乃會產生高發熱的問題，因此必需通過熱貼合于其外圍的散熱模塊提供散熱(請參閱圖1)。散熱模塊是由多數鰭片組成略呈一罩體，該發光二極管燈具是設于其內部，散熱模塊的前端設有一框罩，利用該鰭片外端緣和框罩內面靠接，再利用焊接或膠合的方式組成一體。

然，前述焊接或膠合的技術，其中焊接的方式，不僅生產速度慢且易發生成品接合瑕疵，同時焊接時將產生有害廢氣，焊接后需再加以研磨、清洗、電鍍等回復制程，其耗費大量工時成本，對人體、環境均有危害。

另采用膠合的加工技術，除了仍具產能低落的缺點外，且該黏膠是為一高分子聚合物，會因時間固化而失去或減低黏著效果，因此常造成框罩脫落的問題，是以就上述缺點，乃有必要加以改進。

發明內容

本實用新型的主要目的，在提供一種包含散熱模塊的燈具裝置的框罩緊結構造，能快速的加工成型，有效降低工時成本，提高單位時間的生產率，同時達到理想的緊結效能。

為達上述目的，本實用新型采用的技術手段為一種包含散熱模塊的燈具裝置的框罩緊結構造，該燈具裝置包含：

一燈具座體，電性連接于燈具裝置外部的電力源；

一散熱模塊，由多個鰭片組合而成，連接于該燈具座體，其熱貼合有一燈組，以及在該鰭片外端邊設有一與框罩緊結的接合部；

一框罩，其周側設有一與鰭片接合部對應的凹槽，且在兩凹槽之間設有導溝，凹槽與導溝為交互錯設排列；

本實用新型在鰭片外端邊的接合部進一步設有嵌槽和配合孔，嵌槽和配合孔提供接合部框罩便利的定位和緊結效能。

在本實用新型較佳實施例中，散熱模塊包含多個鰭片，其內部設有一基座，鰭片植立于基座外周圍，燈組設于基座表面，以提升最佳的技術結構和產業利用性。

通過上述技術方案，本實用新型利用沖壓的方式使框罩和散熱模塊緊結一體，不僅定位效果佳，且有效降低成本，緊結效果佳，不脫落，同時兼具美觀效能。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體分解圖。

圖2是本實用新型的組合示意圖。

圖3是散熱模塊和框罩組合的局部透視參考圖。

圖3A是圖3的局部放大圖。

圖4是為本實用新型的鰭片和框罩穿套示意圖(未沖壓)。

圖5是成型模具沖壓框罩的凹槽，使鰭片和框罩緊結一體示意圖。

符號說明

10燈具裝置????30框罩

12燈具座體????31折面

13燈頭????????32凹槽

20散熱模塊????33鏤孔

21鰭片????????34導溝

23接合部??????50成型模具

231嵌槽???????60基座

232配合孔

具體實施方式

首請參閱圖1-圖3所示，本實用新型一種包含散熱模塊的燈具裝置的框罩緊結構造，該燈具裝置10包含：

一燈具座體12，通過一燈頭13電性連接于燈具裝置10外部的電力源；

一散熱模塊20，由多個鰭片21組合而成，連接于該燈具座體12，其內部熱貼合有一如發光二極管組的燈組(圖未示)，以及在該鰭片21外端邊設有一與框罩30緊結的接合部23；

一框罩30，其外周緣設有包覆散熱模塊20鰭片21外端邊的折面31，其內面周側設有一與鰭片21接合部23對應的凹槽32及對應該燈組成型有一透光的鏤孔33，且在兩凹槽32之間設有導溝34，凹槽32與導溝34為交互錯設排列(參考圖3A)；

通過上述結構特征，在進行沖壓組配時，運動的成型模具50對正該導溝34沖壓，同時導溝34兩側壁受力變形，以及連帶形變的凹槽32的邊壁夾掣該鰭片21的接合部23緊結定位。

在本實用新型實施例中，該散熱模塊20內部進一步包含一基座60，基座60略呈一環狀體，散熱模塊20的鰭片21植立設于該基座60外周圍，燈組設于基座60前端的表面，燈組產生的光束自框罩30的鏤孔33透出映射。