[實用新型]負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020112937.5
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN201744784U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴錦璇;嚴卓理;嚴卓晟;陽如坤;曾令中;歐明亮;鐘杏桃
• 申請（專利權(quán)）人: 嚴錦璇;嚴卓理;嚴卓晟
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10
• 代理公司: 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44259
• 代理人: 宋冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置。?

背景技術(shù)

目前，在超聲波焊接設(shè)備方面，尤其是金屬超聲波焊接設(shè)備方面，只注重一個面位上的焊接工藝，還沒有涉及同一時間執(zhí)行雙面焊接的設(shè)備出現(xiàn)。另外在金屬超聲波焊接的時候，由于待加工的金屬工件要求定位準確，尤其是在焊接小塊件手持操作時，經(jīng)常會存在定位緩慢，甚至難以的準確執(zhí)行定位焊接的問題，嚴重影響生產(chǎn)率和產(chǎn)能，生產(chǎn)質(zhì)量也難以保證。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對以上所述超聲波金屬焊接設(shè)備存在的問題，提供一種工作效率高的快速定位，雙面同步超聲焊接裝置。?

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置，包括模具塊，在模具塊上設(shè)置有焊點，模具塊內(nèi)置有通氣管，焊點上設(shè)置有通氣孔與通氣管相通；通過向通氣管內(nèi)施加負壓，令與焊點接觸的待焊金屬件穩(wěn)固地吸貼在焊點的表面，從而達到穩(wěn)定緊固的定位焊接。?

在模具塊的正面和反面均設(shè)置有排陣焊點，在每個焊點上刻劃有平伏凹沉線；其功能可以加強條狀金屬焊件與焊點平面之間的摩擦力，從而獲得穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量。?

所述的通氣管在模具塊內(nèi)包括有縱軸向和橫軸向的主脈通氣管和設(shè)置在焊點下方的外接通氣孔的副通氣管，縱軸向和橫軸向的主脈通氣管與副通氣管可垂直交匯相通，通氣孔與副通氣管相通。?

所述的模具塊的側(cè)面最少設(shè)置一個與氣泵連接的抽氣孔。?

所述的模具塊的一端通過連接法蘭與變幅桿連接，模具塊的另一端通過連接法蘭與超聲換能器連接。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在模具塊的正反面均設(shè)置有焊點，從而達到實現(xiàn)雙面焊接，成倍地提高了焊接效率。通過抽氣孔向隧道式通氣管施加負壓力，令各焊點的通氣孔向待焊接工件與焊點的接觸面產(chǎn)生負壓力，足以使待焊接工件條能穩(wěn)定地位于模具焊接的位置上，致使在超聲波焊接時，能穩(wěn)定準確地執(zhí)行定位焊接，其效果快速，且質(zhì)量保證。總的來說能實現(xiàn)穩(wěn)、準、快地加工焊件，質(zhì)量保證，效率可以每分鐘60件。?

附圖說明

圖1為本實用新型負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置的主視圖；?

圖2為本實用新型負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置的仰視圖；?

圖3為本實用新型負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置的右視圖；?

圖4為本實用新型負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置的立體圖；?

圖5為本實用新型負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置裝配后的主視圖；?

圖6為本實用新型負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置裝配后的俯視圖；?

圖7為本實用新型負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置中A部局部放大圖。?

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型雙頭同步超聲波點焊裝置作詳細說明。?

負壓穩(wěn)件雙面快速同步超聲波焊接裝置，如圖1～7所示，包括模具塊1，在模具塊1上設(shè)置有焊點2，模具塊1內(nèi)置有通氣管，焊點2上設(shè)置有通氣孔5與通氣管相通；通過抽風機等設(shè)備向通氣管內(nèi)施加負壓，使與焊點2接觸的待焊金屬件穩(wěn)固地吸貼在焊點2的表面，可以實現(xiàn)穩(wěn)定緊固定位，便于超聲波執(zhí)行焊接。1為超聲波模具塊，通氣管在超聲波模具塊內(nèi)為隧道式設(shè)置。焊點2在模具塊1上平滑設(shè)置，在焊點2的頂部處設(shè)置通氣孔5，通氣孔5與隧道式通氣管貫通連接，構(gòu)成管網(wǎng)系統(tǒng)。通氣管在模具塊1內(nèi)包括有縱軸向和橫軸向的主脈通氣管3和設(shè)置在焊點2下方的外接通氣孔5的副通氣管4，縱軸向和橫軸向的主脈通氣管3與副通氣管4垂直交匯相通，焊點2上的通氣孔5與副通氣管4相通。在模具塊1上設(shè)置有抽氣孔6，抽氣孔6通過隧道式的通氣管與模具?塊1內(nèi)置的主脈通氣管3交匯相通。抽氣孔6可以設(shè)置在模具塊1的側(cè)面。抽氣孔6可以在模具塊1的兩邊的側(cè)面各設(shè)置最少一個。通過抽氣孔6向隧道式通氣管施加負壓力，令各焊點2的通氣孔5向待焊接工件與焊點2的接觸面產(chǎn)生負壓力，足以使待焊接工件條能穩(wěn)定的位于模具塊1焊接的位置上，致使在超聲波焊接時，能穩(wěn)定準確地執(zhí)行定位焊接，其效果快速，且質(zhì)量保證。若干焊點2在模具塊1上為等距離的條狀設(shè)置。為使待焊件能與焊點2穩(wěn)定地接觸且不移動，確保能夠穩(wěn)定焊緊，需要在模具塊上的平滑焊點2上刻劃最少一條的貫穿于所有焊點2的平伏凹沉線10，其功能可以加強焊件條與焊點平面之間的摩擦力，從而獲得穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量。平伏凹沉線10優(yōu)選的設(shè)置有兩條。模具塊1的一端通過連接法蘭7與變幅桿8連接，模具塊1的另一端通過連接法蘭7與超聲換能器9連接。?