[實用新型]抽拉式預制小箱梁鋼芯模

無效

• 申請號: 201020112358.0
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN201609922U
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 吳燦華;張原軍
• 申請（專利權）人: 浙江永峰模具制造有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;E01D2/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型公開了一種抽拉式預制小箱梁鋼芯模。

背景技術

在橋梁建筑工程中，為了節省材料、減輕重量，普遍使用一種由混凝土澆注而成，其橫截面為空心的小箱梁。然而，目前預制小箱梁的內模一般采用木模或拆裝式鋼芯模，其中木模的使用存在嚴重的缺點，木模制作復雜、拆卸費時，既增加了人工投入又拖延了工期，且重復使用率低，增加了成本投入，木材浪費相當嚴重，木材的大量使用對環境更是一種嚴重的威脅；拆裝式鋼芯模也存在一定的缺點，安裝和拆卸時間較長，增加了人工的投入和拖延了施工期限，由于芯模內部空間有限，施工人員極難操作施工，延長了施工時間，且內部通風不暢，特別是在炎熱的夏天施工，對施工人員的人生安全是嚴重的考驗和傷害。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種抽拉式預制小箱梁鋼芯模，其結構輕巧、施工方便，使用時不易損壞，周轉次數多，且回收利用率高，不僅降低了施工成本和勞動強度，又加快了施工進度，提高了施工人員的人生安全保障，適用于現代橋梁預制小箱梁的施工。

本實用新型要解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種抽拉式預制小箱梁鋼芯模，包括左鋼模、右鋼模，該左鋼模和右鋼模搭接在一起；所述左鋼模分為左上側模、左下側模，該左上側模和左下側模之間通過合頁A連接，在左上側模內的頂部、左下側模內的底部皆設有活絡座裝置A，在兩個活絡座裝置A上分別設有上支撐A，下支撐A，該上支撐A與下支撐A通過拉桿A以及安裝在拉桿A上的銷軸A連接；所述右鋼模分為右上側模、右下側模，該右上側模和右下側模之間通過合頁B連接，在右上側模的頂部、右下側模的底部皆設有活絡座裝置B，在兩個活絡座裝置B上分別設有上支撐B，下支撐B，該上支撐B與下支撐B通過拉桿B以及安裝在拉桿B上的銷軸B連接。上述上支撐A與下支撐A、上支撐B與下支撐B在連接后可分別將左上側模與左下側模、右上側模與右下側模之間撐開，這時便可以澆注小箱梁。當澆注完需拉出鋼芯模時，可以利用卷揚機拉動拉桿A和拉桿B，使上支撐A、下支撐A，上支撐B、下支撐B旋轉，這時，左上側模、右上側模向下轉動，左下側模、右下側模向上轉動，使整個鋼芯模整體縮小，從而可以直接抽拉鋼芯模。

本實用新型的進一步設置為：所述活絡座裝置A、活絡座裝置B皆由底座、合頁C、連接板構成，其中底座與連接板通過合頁C連接，該連接板可以繞合頁轉動。

在左鋼模的左上側模、左下側模的右端部皆設有卡件A，在右鋼模的右上側模和右下側模的左端部皆設有卡件B，左鋼模與右鋼模通過卡件A、卡件B搭接在一起。

在左上側模與左下側模之間、右上側模與右下側模之間皆設有固定檔。固定檔的設置可限制拉桿的位置，從而固定上支撐A與下支撐A、上支撐B與下支撐B。

采用上述結構后，本實用新型因是鋼制產品，在使用時不易損壞，周轉次數多，回收利用率也高。且整個鋼芯模可收縮，在施工后，可以直接將整個鋼芯模抽拉出來，免了拆卸的麻煩，使施工更加方便，這樣不僅降低了施工成本和勞動強度，又加快了施工進度，提高了施工人員的人生安全保障，特別適用于現代橋梁預制小箱梁的施工。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是圖1的A-A向視圖；

圖3是圖1的B-B向視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種抽拉式預制小箱梁鋼芯模，包括左鋼模1、右鋼模2，該左鋼模1和右鋼模2搭接在一起，經搭接后組合成一個中空的多邊形鋼芯模。所述左鋼模1分為左上側模11、左下側模12，在左上側模11和左下側模12的之間通過合頁A13連接，在左上側模11內的頂部、左下側模12內的底部皆設有活絡座裝置A14，在兩個活絡座裝置A14上分別設有上支撐A15，下支撐A16，該上支撐A15與下支撐A16通過拉桿A17以及安裝在拉桿A17上的銷軸A18連接，在上支撐A15與下支撐A16連接后可將左鋼模1的內部支撐；所述右鋼模2分為右上側模21、右下側模22，該右上側模21和右下側模22之間通過合頁B23連接，在右上側模21內的頂部、右下側模22內的底部皆設有活絡座裝置B24，在兩個活絡座裝置B24上分別設有上支撐B25，下支撐B26，該上支撐B25與下支撐B26通過拉桿B27以及安裝在拉桿B27上的銷軸B28連接，在上支撐B25與下支撐B26連接后可將右鋼模2的內部支撐。