[實(shí)用新型]復(fù)擋脫水器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020112132.0
• 申請(qǐng)日: 2010-02-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201618474U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐輝;梁燕;童翠香;梁運(yùn)動(dòng);陳志;沈洪興;戴銀富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省元琛環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D45/16
• 分類號(hào): B01D45/16
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 奚華保

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種直流型旋風(fēng)器，具體涉及一種復(fù)擋脫水器。

背景技術(shù)

在高溫爐氣凈化過(guò)程中，在經(jīng)過(guò)復(fù)噴程序后，需要對(duì)含塵的高溫爐氣進(jìn)行脫水處理。目前大多數(shù)均采用旋液器進(jìn)行脫水，旋液器中僅設(shè)置有直筒型的爐氣通道，當(dāng)含塵高溫爐氣從旋液器的下端進(jìn)入旋液器后，上升的氣流與直筒型的爐氣通道內(nèi)壁相接觸，在熱交換作用下，含塵爐氣溫度降低，氣體液化后實(shí)現(xiàn)脫水目的。利用此種方法，當(dāng)上升的氣流量較大、速度較快時(shí)，無(wú)法與通道壁進(jìn)行有效的充分接觸，脫水效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種脫水效率較高的復(fù)擋脫水器。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

復(fù)擋脫水器，包括脫水器殼體，進(jìn)氣管設(shè)于殼體下端，出氣口設(shè)于殼體上端，所述進(jìn)氣管與出氣口之間為爐氣通道，所述爐氣通道為螺旋型。

所述脫水器殼體包括三部分，上錐體、筒體及下錐體依次連接，所述進(jìn)氣管設(shè)于筒體下端，所述出氣口設(shè)于上錐體的頂端。

本實(shí)用新型的有益效果為：將爐氣通道設(shè)置成螺旋型，加大了爐氣與通道內(nèi)壁的接觸面積，延長(zhǎng)了爐氣在通道內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間，提高了爐氣的降溫幅度，實(shí)現(xiàn)了較好的脫水效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為殼體；2為上錐體；3為筒體；4為下錐體；5為進(jìn)氣管；6為出氣口；7為爐氣通道。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供了一種脫水效率較高的復(fù)擋脫水器，包括脫水器殼體1，殼體1分為三個(gè)部分，上錐體2、筒體3及下錐體4依次連接。進(jìn)氣管5設(shè)于筒體3的下端，出氣口6設(shè)于上錐體2的頂端。進(jìn)氣管5與出氣口6之間為螺旋型的爐氣通道7。

當(dāng)含塵的高溫爐氣從進(jìn)氣管5進(jìn)入殼體1內(nèi)，在氣體沿著螺旋型爐氣通道7向上運(yùn)行，在運(yùn)行中氣體不斷接觸碰撞通道7內(nèi)壁，在熱交換作用下，高溫氣體的熱量傳導(dǎo)給爐氣通道7，氣體溫度降低后，氣體內(nèi)的水氣夾雜著煙塵逐漸在通道7內(nèi)壁上凝結(jié)成含塵水滴，達(dá)到了除塵脫水的目的。