[實用新型]液體灌裝機

有效

• 申請號: 201020112091.5
• 申請日: 2010-02-04
• 公開（公告）號: CN201605150U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 謝棋柏;吳茂柿
• 申請（專利權）人: 廣州達意隆包裝機械股份有限公司
• 主分類號: B67C3/00
• 分類號: B67C3/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 彭長久

技術領域

本實用新型涉及液體灌裝設備領域技術，尤其是指一種液體灌裝機。

背景技術

灌裝機乃一種用于將含氣液體、不含氣液體、膏狀體各種填物料灌裝入瓶、灌、盒、桶或袋等各種包裝容器中的機械設備，采用機械化灌裝不僅可以提高生產率，減少產品的損失，保證包裝質量，而且可以減少生產環境與被裝物料的相互污染。因此，目前灌裝機已經被廣泛應用于醫藥、日化、食品以及特殊行業工廠的自動化作用灌裝生產中。按灌裝原理劃分，灌裝機包括有真空灌裝機、常壓灌裝機、反壓灌裝機、負壓灌裝機或加壓灌裝機等。

然而，上述現有之灌裝機雖然都可實現其灌裝作業的基本功能，但是在實際使用時卻出現其自身結構和使用性能上仍存在諸多不足，未能達到最佳的使用效果和工作效能。其不足之處尤其體現在：在灌裝過程中，瓶中氣體的排除通過使用以下兩種方式，一種方式就是瓶口于外界相通，直接將氣體排出外界，而另一種則是通過外液閥口下料，中間針管內孔連通灌裝閥主體排氣通路，通過排氣通路控制排出。前者使產品與外界接觸，會受到空氣之污染，無法保證產品的灌裝品質；后者則較容易將瓶內空氣混入物料中使物料起氧化作用。用玻璃瓶灌裝啤酒時，需使用抽真空的方法減小瓶內空氣對物料氧化的影響。

實用新型內容

本發明的主要目的是提供一種液體灌裝機，其結構簡單，可快速而有效地灌裝，能減小瓶內空氣混入物料中，并能保證產品的灌裝品質。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種液體灌裝機，包括有儲液罐和灌裝閥主體，于灌裝閥主體內設置有灌裝通道及可封堵該灌裝通道的灌裝閥桿，灌裝通道設置有輸入端及輸出端，該輸入端與儲液罐連通，該輸出端處設置有一可伸入瓶體內部的灌注針管，該灌裝閥主體上設置有排氣通路，該灌注針管包括外管以及套裝于外管內的并延伸出外管兩端面的內管，該內管的上端與灌裝通道之輸出端連通，內管的外壁面與外管的內壁面保持有一距離而形成通氣間隙，該外管的上部設置有連通于排氣通路與通氣間隙的出氣孔，外管的下部設置有連通通氣間隙的進氣孔。

作為一種優選方案，所述外管的兩端面與內管的外壁面密封，該出氣孔設置于外管的上部側面上，該進氣孔設置于外管的下部側面上。

作為一種優選方案，所述灌裝通道輸出端的下方依次設置有針管固定座和罩瓶裝置。

作為一種優選方案，所述針管固定座設置有一可將灌注針管固定于灌裝閥主體上的螺栓而使灌注針管與灌裝閥主體之間形成可拆裝結構。

作為一種優選方案，所述該罩瓶裝置包括有瓶口罩，該瓶口罩套裝于灌注針管外，瓶口罩的下端與瓶口相匹配并形成密封，瓶口罩的上端與針管固定座的下端面相匹配并形成密封。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

一、通過將針管設計成外管套裝住內管，利用內管進行灌裝，而內管外壁面與外管內壁面之間形成的通氣間隙則用于排氣，結構簡單，并可快速而有效地停止灌裝，灌裝量得以精確控制。

二、罩瓶裝置與瓶口及針管固定座密封連接，實現了密閉灌裝，減小瓶內空氣混入物料中，進一步了保證產品的灌裝品質。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的剖面示圖；

圖2是圖1中的側面示圖；

圖3是圖2中M-M處的截面示圖。

附圖標識說明：

10、儲液罐????????????11、灌裝出口

20、灌裝閥主體????????21、灌裝通道

22、灌裝閥桿??????????23、輸入端

24、輸出端????????????25、排氣通路

30、針管固定座????????31、螺栓

40、灌裝針管??????????41、內管

42、外管??????????????421、出氣孔

422、進氣孔???????????43、通氣間隙

50、罩瓶裝置??????????51、瓶口罩

具體實施方式：

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有儲液罐10、灌裝閥主體20、針管固定座30、灌注針管40以及罩瓶裝置50。

其中，該儲液罐10用于儲存需要被灌裝入瓶體內的各種啤酒、水、果汁、飲料、或可樂等灌注液，于該儲液罐10的下端設置有一灌裝出口11。