[實用新型]旋槽機機頭旋轉(zhuǎn)及滾輪進給機構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020111212.4 | 申請日: | 2010-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN201625886U | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 史庚鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 上海卓獅機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B23Q5/02 | 分類號: | B23Q5/02;B21D22/14 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美強 |
| 地址: | 201518 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋槽機 機頭 旋轉(zhuǎn) 滾輪 進給 機構(gòu) | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種機床的旋轉(zhuǎn)與進給機構(gòu),特別涉及一種旋槽機機頭旋轉(zhuǎn)及滾輪進給機構(gòu)。
背景技術(shù)
在管子加工行業(yè)如汽車空調(diào)管路、油路、氣路等硬管加工,需要把頭部加工成槽型、齒型等形狀,便于安裝或密封。成品的尺寸精度、形位精度、粗糙度要求很高,并要求機床通用性好。目前用斜面式、杠桿式、萬向傳動主軸式機構(gòu)把軸向進給轉(zhuǎn)換成徑向進給,很難同時達到機床的綜合要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋槽機機頭旋轉(zhuǎn)及滾輪進給機構(gòu),其在機頭旋轉(zhuǎn)同時可把軸向進給轉(zhuǎn)換成徑向進給,實現(xiàn)機頭旋轉(zhuǎn)及滾輪徑向進給。
為解決所述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種旋槽機機頭旋轉(zhuǎn)及滾輪進給機構(gòu),其特征在于,其包括滾輪、滾輪架座、銷軸、凸輪盤、中軸法蘭盤、滾針軸承、轉(zhuǎn)軸、滑套、外軸、電機、機頭法蘭盤、中軸、推桿和雙出桿油缸,滾輪與滾輪架座滾動連接,凸輪盤通過銷軸與滾輪架座連接,中軸法蘭盤位于凸輪盤和機頭法蘭盤之間,中軸和推桿通過轉(zhuǎn)軸連接,滾針軸承位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè),滑套位于滾針軸承和推桿之間,電機驅(qū)動中軸旋轉(zhuǎn),中軸通過軸承裝在外軸內(nèi),雙出桿油缸與推桿相互抵住。
本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型以常用的螺旋槽、直槽、凸輪結(jié)構(gòu)為核心,配以滾針軸承、滑套、油缸、轉(zhuǎn)軸,在機頭旋轉(zhuǎn)同時可把軸向進給轉(zhuǎn)換成徑向進給,實現(xiàn)機頭旋轉(zhuǎn)及滾輪徑向進給,整個機構(gòu)緊湊,剛性強,精度高。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中滾輪和滾輪架座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
如圖1和圖2所示,本實用新型旋槽機機頭旋轉(zhuǎn)及滾輪進給機構(gòu)包括滾輪1、滾輪架座2、銷軸3、凸輪盤4、中軸法蘭盤5、滾針軸承6、轉(zhuǎn)軸7、滑套8、外軸9、電機10、機頭法蘭盤11、中軸12、推桿13和雙出桿油缸14,滾輪1與滾輪架座2滾動連接,凸輪盤4通過銷軸3與滾輪架座2連接,中軸法蘭盤5位于凸輪盤4和機頭法蘭盤11之間,中軸12和推桿13通過轉(zhuǎn)軸連接,滾針軸承6位于轉(zhuǎn)軸7的兩側(cè),滑套8位于滾針軸承6和推桿13之間,電機10驅(qū)動中軸12旋轉(zhuǎn),中軸12通過軸承裝在外軸9內(nèi),可以相互旋轉(zhuǎn),雙出桿油缸14與推桿13相互抵住。
本實用新型旋槽機機頭旋轉(zhuǎn)及滾輪進給機構(gòu)的工作原理如下:電機10驅(qū)動中軸12旋轉(zhuǎn),同時中軸法蘭盤5也旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)軸7、滑套8、滾針軸承6帶動推桿13、外軸9與機頭法蘭盤11一起旋轉(zhuǎn),此時除后活塞桿帶有調(diào)節(jié)螺母的雙出桿油缸14外,其余零件都與機頭法蘭盤11同時旋轉(zhuǎn),整個機頭開始旋轉(zhuǎn)。在機頭旋轉(zhuǎn)的同時,后活塞桿帶有調(diào)節(jié)螺母的雙出桿油缸14得到信號工作,推動推桿13向前軸向移動,此時與推桿13組合的轉(zhuǎn)軸7、滑套8、滾針軸承6分別在中軸12的直槽中向前軸向移動,在外軸9的螺旋槽中向前軸向螺旋形移動,使得中軸12與外軸9之間相對旋轉(zhuǎn)了一個角度,凸輪盤4、機頭法蘭盤11和中軸法蘭盤5之間也旋轉(zhuǎn)了一個同樣的角度。此時,凸輪盤4通過銷軸3使得滾輪座2產(chǎn)生向旋轉(zhuǎn)中心方向的徑向移動,從而帶動滾輪1一起徑向移動,壓向工件,開始旋壓過程。滾輪座2由壓板壓在中軸法蘭盤5上,只允許徑向移動。此時調(diào)節(jié)帶有調(diào)節(jié)螺母的雙出桿油缸14的螺母,可以調(diào)節(jié)雙出桿油缸14軸向移動距離,達到調(diào)節(jié)滾輪徑向移動距離(可微調(diào),精度可達0.01mm),使其旋壓到所要求的尺寸。工作完畢,雙出桿油缸14得到信號拉動推桿13向后軸向移動,滾輪1回到原位,一個工作過程完畢。本實用新型在機頭旋轉(zhuǎn)同時可把軸向進給轉(zhuǎn)換成徑向進給,實現(xiàn)機頭旋轉(zhuǎn)及滾輪徑向進給,達到邊旋邊壓目的,使工件形成槽、齒等形狀。
雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式,但是本領域的技術(shù)人員應當理解,這些僅是舉例說明,在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此,本實用新型的保護范圍由所附權(quán)利要求書限定。
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