[實用新型]新型高壓金屬封閉開關設備

有效

• 申請號: 201020111047.2
• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN201601413U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 涂大石
• 申請（專利權）人: 北京東方昱立電氣技術有限公司
• 主分類號: H02B13/02
• 分類號: H02B13/02;H02B1/20;H02B1/14;H02B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高壓(3.6～40.5kV)金屬封閉開關設備，特別是戶內高壓金屬封閉開關設備。

背景技術

目前，公知的高壓金屬封閉開關設備特征如下：

①移開式金屬封閉開關設備，把斷路器(或其它開關元件)與隔離觸頭組合在一起，作成一個手車式的結構。依靠手車分別在工作位置、試驗位置、移出位置來達到隔離觸頭的接通、隔離以及手車移出柜外的目的。由于分支回路三相母線只能左、中、右方向排列，而主母線必須水平排列，與分支母線成垂直方向。由于母線在空間上交叉，還要保證各相導體之間有足夠的距離，這就帶來了如下問題：

a.在柜內導電回路占用的體積非常大，使整個柜子的體積也很龐大；

b.在柜內連接后形成的導電回路非常長、連接點多，增加了發熱量，降低了載流能力；

c.隔離動觸頭與靜觸頭在觸頭盒內接觸，觸頭盒又水平放置(中心線)，由于動、靜觸頭的接觸點發熱量大，而觸頭盒又無法形成上、下空氣對流通道，只能依靠熱傳導把熱量帶出，散熱效率低，造成溫升過高，危及安全運行；

d.動、靜觸頭的接觸情況在柜外無法觀察，不利于安全運行；

e.操作時要使整個手車移動，十分笨重。

②固定式金屬封閉開關設備，斷路器(或其它開關元件)作為在開關柜內的獨立元件不與隔離開關組合，使用時用母線再連接起來。這也帶來了如下問題：

a.由于各個元件獨立，在柜內連接后占用的體積更加龐大；

b.由于各個元件獨立，在柜內連接后形成的導電回路更加長、連接點更多，增加了發熱量，降低了載流能力；

c.隔離開關大多采用單臂旋轉式，占用的空間也很大。

d.由于體積大、質量重，操作十分困難，也不利于電動操作隔離開關。

③為了減小體積，大量使用有機絕緣材料。這就帶來了如下問題：

a.有機絕緣材料隨時間要老化，尤其在高溫時加速老化，絕緣強度降低，容易引發擊穿事故；

b.絕緣材料一般都是熱的不良導體，影響散熱，增加了溫升；

實用新型內容

本實用新型的目的在于為解決上述缺陷而提供一種新型高壓金屬封閉開關設備。

該新型高壓金屬封閉開關設備包括：均按遠、中、近方式排列的三相主母線與分支回路，避免母線交叉；垂直安裝的觸頭盒；中心孔帶通風孔的靜觸頭；使用帶有隔離開關的斷路器；斷路器上的上、下隔離開關動觸頭垂直伸縮運動，直接與靜觸頭接通構成導電回路。

上述的一種新型高壓金屬封閉開關設備，其特征在于，該高壓金屬封閉開關設備還包括：直接安裝在觸頭盒上的活門以及安裝在活門上有斜面的導向塊；動觸頭依靠導向塊直接頂開活門。

有益效果

①分支回路與主母線均采取遠、中、近的排布方式，省去了分支母線，節省占用的體積；

②使用與隔離開關組合為一體的斷路器，大幅度地減小了體積、降低了造價、提高了載流能力；

③隔離開關動觸頭采用上、下伸縮式運動，尤其在分閘時包裹在絕緣護套內，減少了占用的體積。另外，在運行時，絕緣護套并不承受高電壓，保證安全；

④減少了有機絕緣材料的使用，降低了絕緣老化的風險；

⑤可以觀察到觸頭的接觸狀況，保證運行安全；

⑥加大了帶電體之間、帶電體對地之間的空氣距離，更加保證安全；

⑥省力的傳動方式，使操作十分輕便，更便于實現電動操作隔離開關、接地開關。

附圖說明

圖1為該高壓金屬封閉開關設備的正視圖；

圖2為該高壓金屬封閉開關設備的A-A向剖視圖；

圖3為該高壓金屬封閉開關設備的B-B向剖視圖；

圖中：1-儀表室門；2-電氣操作室；3-手動操作面板；4-斷路器室觀察窗；5-斷路器室門；6-電纜室觀察窗；7-電纜室門；8-儀表室；9-母線室；10-母線上壓板；11-圓管形母線；12-母線下壓板；13-靜觸頭；14-導電板；15-上觸頭盒；16-上隔離開關操作軸；17-鏈條；18-斷路器(或其它開關元件)；19-下隔離開關操作軸；20-下觸頭盒；21-接地開關操作拉桿；22-接地開關軸；23-電流互感器；24-電纜室；25-下隔離開關動觸頭；26-斷路器室；27-上隔離開關動觸頭；28-泄壓通道；29-穿墻套管；30-活門；31-導向塊；32-導軌；33-絕緣子；34-接地開關動觸頭；35-接地開關靜觸頭；36-電纜接線端。

具體實施例

該斷路器包括：

(1)儀表室門1-安裝各種顯示儀表、保護裝置等用；