[實(shí)用新型]一種帶繞線卡座的電磁線盤有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020110879.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201657381U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱澤春;田海峰;喬中義;許立特 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 九陽股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05B6/36 | 分類號(hào): | H05B6/36;F24C7/06 |
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| 地址: | 250118 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶繞線 卡座 電磁線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及線圈安裝固定技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種帶繞線卡座的電磁線盤。
背景技術(shù)
近年來,電磁加熱技術(shù)在小家電產(chǎn)業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用,其中的關(guān)鍵加熱裝置為電磁線盤,包括線圈、導(dǎo)磁條和支架,其中導(dǎo)磁條呈輻射狀固定在支架上,線圈是將多股漆包線絞成一股導(dǎo)線然后繞制為盤狀而成,通過膠粘劑粘接在支架上。如圖1和圖2所示,現(xiàn)有技術(shù)的電磁線盤中線圈覆蓋在導(dǎo)磁條上,線圈繞制的線圈盤通過膠粘劑粘接在支架上,線圈導(dǎo)線的兩端的其中一端從線盤孔30處穿入,從支架背面經(jīng)導(dǎo)線固定孔10穿出固定,線圈導(dǎo)線的另一端從另一導(dǎo)線固定孔10中穿入固定,由于線圈導(dǎo)線的端部被固定的導(dǎo)線固定孔中,這樣安裝時(shí)線圈端部就可較好的保持定位,不會(huì)因?yàn)槭芰栴}使線圈松散而破壞線圈盤。
但是上述技術(shù)方案中由于線圈是由多股漆包線絞合成一股導(dǎo)線穿孔,因此在穿孔的過程中,若導(dǎo)線固定孔10或者線盤孔30尺寸設(shè)置不當(dāng)時(shí),線圈導(dǎo)線抽頭處的漆包線很容易分叉、散線,不易于下一步工序的進(jìn)行;而且穿孔固定的方式操作不方便,生產(chǎn)效率低。另外,為了確保線圈導(dǎo)線方便穿入導(dǎo)線固定孔和線盤孔,通常將孔的直徑設(shè)置的大于線圈導(dǎo)線直徑,但是這樣一來,當(dāng)將線圈導(dǎo)線穿入孔之后,導(dǎo)線在孔中容易松動(dòng),在線圈盤餅與孔之間的導(dǎo)線極易突起,將這樣的線盤裝入電磁器件中易引發(fā)安全問題,也不便于線盤的運(yùn)輸和安裝。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工藝簡單、線圈導(dǎo)線能夠可靠固定、安裝方便的帶繞線卡座的電磁線盤,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的帶繞線卡座的電磁線盤通過以下技術(shù)方案達(dá)成:
一種帶繞線卡座的電磁線盤,包括線圈導(dǎo)線、線盤支架,線圈導(dǎo)線安裝于線盤支架上,線盤支架上設(shè)有卡座,所述卡座上設(shè)有開口,線圈導(dǎo)線經(jīng)所述開口卡入卡座。
所述電磁線盤還包括導(dǎo)磁條,所述導(dǎo)磁條呈放射狀安裝在線盤支架上,所述線圈導(dǎo)線設(shè)于導(dǎo)磁條上方。
所述線盤支架上設(shè)有將線圈導(dǎo)線卡緊在卡座中的凸起。
所述固定線圈導(dǎo)線的卡座設(shè)于相鄰兩根導(dǎo)磁條之間,線圈導(dǎo)線的兩導(dǎo)線端經(jīng)線盤支架上的卡座處卡接后位于相鄰導(dǎo)磁條之間。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的帶繞線卡座的電磁線盤采用將線圈導(dǎo)線從開口處卡入卡座的卡緊結(jié)構(gòu),簡化了電磁線盤的生產(chǎn)工藝,確保在生產(chǎn)過程中導(dǎo)線不易分叉散線,有效提高了電磁線盤的生產(chǎn)效率,而且實(shí)現(xiàn)工藝簡單方便,固定可靠,且實(shí)現(xiàn)成本較低。
附圖說明
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)電磁線盤示意圖。
圖2為圖1現(xiàn)有技術(shù)的后視圖。
圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例電磁線盤的示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中卡座處的放大示意圖。
圖5為圖3本實(shí)用新型的后視圖。
圖中標(biāo)號(hào):10、導(dǎo)線固定孔;30、線盤孔;1、卡座;3、導(dǎo)線;5、線盤支架;7、開口;11、凹槽;13、凸起;15、收容口;17、導(dǎo)線槽;18、導(dǎo)線穿孔;181、根部;182、凸起;19、擋塊;21、凸塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖3-圖4所示,線盤支架5上設(shè)有卡座1,卡座1將導(dǎo)線3的兩端固定在卡座1內(nèi),卡座1上設(shè)有開口7,導(dǎo)線3的兩端分別經(jīng)不同方向的開口7卡入卡座1。卡座1與線盤支架5連接處形成圓弧狀的收容口15,在卡座1上設(shè)有凸起13以及凹槽11,在線盤支架5上還設(shè)有導(dǎo)線槽17。導(dǎo)線3的一端經(jīng)支架上方容置于導(dǎo)線槽17,從卡座1的開口7處卡入收容口15,由于卡座1上凸起13的作用,導(dǎo)線3被凸起13阻擋不易從開口7處脫出,其中收容口15應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用導(dǎo)線的直徑設(shè)置,以導(dǎo)線3全部卡入收容口15為宜。為了保持線盤運(yùn)輸及存放時(shí)的平整,同時(shí)也能夠最大限度的節(jié)省存儲(chǔ)空間,卡座上設(shè)有凹槽11,安裝時(shí)可將導(dǎo)線3容置在凹槽11中,可節(jié)省空間,另外多個(gè)線盤疊放時(shí)線盤之間不會(huì)將導(dǎo)線擠壓在線盤之間,線盤可平整疊放。
如圖5所示為圖3第一實(shí)施例的電磁線盤的后視圖,線餅內(nèi)徑附近的線盤支架5上設(shè)有導(dǎo)線穿孔18,沿半徑方向上設(shè)有擋塊19和凸塊21,擋塊19和凸塊21形成導(dǎo)線通道,所述導(dǎo)線穿孔18的根部181為圓弧形,僅能容置一股導(dǎo)線,中間設(shè)有凸起182,導(dǎo)線穿孔18遠(yuǎn)離根部181處設(shè)有較大的通孔。導(dǎo)線3的另一端部從線盤支架5的背面經(jīng)尺寸較大的通孔卡入根部181,由于凸起182的阻擋,導(dǎo)線3被緊緊的卡在導(dǎo)線穿孔18的根部181處,然后導(dǎo)線3沿?fù)鯄K19和凸塊21形成的導(dǎo)線通道經(jīng)卡座1的另一開口7處卡入另一收容口15。
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