[實(shí)用新型]一種打包機(jī)的穿帶機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020110447.1
• 申請(qǐng)日: 2010-02-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201793031U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅邦毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州永創(chuàng)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B13/18
• 分類號(hào): B65B13/18
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種打包機(jī)的穿帶機(jī)構(gòu)。?

背景技術(shù)

打包機(jī)是用打包帶捆扎物品的設(shè)備，打包機(jī)中設(shè)有負(fù)責(zé)燙粘剪切打包帶的機(jī)芯裝置、在機(jī)芯之前捆扎機(jī)還設(shè)有送帶機(jī)構(gòu)，送帶機(jī)構(gòu)利用摩擦力，不斷將打包帶送出，打包帶圍繞物品成圈并拉緊后，拉緊切刀切斷打包帶，隨后燙粘頭燙粘打包帶后完成打包。傳統(tǒng)的打包機(jī)，在工作之始或更換打包帶時(shí)，需對(duì)送帶機(jī)構(gòu)送出的打包帶手工穿帶，由于捆扎機(jī)內(nèi)的空間狹小，穿帶工作比較困難和費(fèi)時(shí)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)領(lǐng)域是提供一種能使打包機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿帶的打包機(jī)的穿帶機(jī)構(gòu)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：它包括儲(chǔ)帶倉(cāng)、第一穿帶槽、第二穿帶槽和第三穿帶槽，所述第一穿帶槽、第二穿帶槽和第三穿帶槽依次設(shè)置形成打包帶的穿帶引導(dǎo)路徑；所述第二穿帶槽處于儲(chǔ)帶倉(cāng)中，所述第二穿帶槽為可進(jìn)出儲(chǔ)帶倉(cāng)的活動(dòng)穿帶槽；所述第三穿帶槽為可相對(duì)于打包帶燙粘工位前進(jìn)和后退的活動(dòng)穿帶槽。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型能使經(jīng)送帶機(jī)構(gòu)送出的打包帶經(jīng)導(dǎo)引后自動(dòng)穿帶，從而使打包機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)打包帶的自動(dòng)穿帶，并且，不影響打包機(jī)在工作時(shí)的高效送帶。?

在采用上述技術(shù)方案的同時(shí)，本實(shí)用新型還可采用或組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：?

所述第一穿帶槽的進(jìn)口位置與打包機(jī)的送帶機(jī)構(gòu)的出口位置相對(duì)應(yīng)，第一穿帶槽處于儲(chǔ)帶倉(cāng)的底部，它構(gòu)成儲(chǔ)帶倉(cāng)底部邊界或底部邊界的一部分。?

所述第三穿帶槽由打包機(jī)的機(jī)芯擺桿所帶動(dòng)而進(jìn)行所述前進(jìn)和后退運(yùn)動(dòng)，所?述打包機(jī)設(shè)有其前進(jìn)和后退運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，所述第三穿帶槽帶有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向配合件。?

所述導(dǎo)向配合件為軸承。?

所述第二穿帶槽從儲(chǔ)帶倉(cāng)的側(cè)面進(jìn)出儲(chǔ)帶倉(cāng)，所述第二穿帶槽包括兩條槽壁。?

所述穿帶機(jī)構(gòu)設(shè)有所述兩條槽壁進(jìn)出儲(chǔ)帶倉(cāng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。?

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可上下升降的連桿、連接在連桿和兩條槽壁之間的滑桿以及拉簧。?

所述連桿連接有使其產(chǎn)生升降的吸筒。?

附圖說(shuō)明

圖1為在第二穿帶槽處于儲(chǔ)帶倉(cāng)時(shí)，本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的示意圖。?

圖2為顯示了兩塊板形成儲(chǔ)帶倉(cāng)的示意圖。?

圖3為在第二穿帶槽退出儲(chǔ)帶倉(cāng)時(shí)，本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的示意圖。?

圖4為第二穿帶槽進(jìn)出儲(chǔ)帶倉(cāng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。?

具體實(shí)施方式

參照附圖。本實(shí)用新型包括儲(chǔ)帶倉(cāng)100、第一穿帶槽1、第二穿帶槽2和第三穿帶槽3。所述儲(chǔ)帶倉(cāng)100為厚度略大于打包帶200寬度的扁形空間，即夾在打包機(jī)內(nèi)的板41和板42之間的空間，按打包帶的運(yùn)動(dòng)路徑，儲(chǔ)帶倉(cāng)100處于打包機(jī)送帶機(jī)構(gòu)之后。?

所述第一穿帶槽1、第二穿帶槽2和第三穿帶槽3依次設(shè)置形成打包帶的穿帶引導(dǎo)路徑；所述第二穿帶槽2處于儲(chǔ)帶倉(cāng)100中，所述第二穿帶槽為可進(jìn)出儲(chǔ)帶倉(cāng)的活動(dòng)穿帶槽；所述第三穿帶槽為可相對(duì)于打包帶燙粘工位前進(jìn)和后退的活動(dòng)穿帶槽。?

所述第一穿帶槽的進(jìn)口位置11與打包機(jī)的送帶機(jī)構(gòu)的出口位置相對(duì)應(yīng)。當(dāng)工作之始或更換打包帶時(shí)，打包帶由送帶機(jī)構(gòu)從其出口不斷地送出，進(jìn)入第一穿?帶槽，依次經(jīng)過(guò)第二穿帶槽、第三穿帶槽，從第三穿帶槽出口31穿出進(jìn)入到機(jī)芯擺桿中，完成打包帶的自動(dòng)穿帶。第一穿帶槽處于儲(chǔ)帶倉(cāng)的底部，它構(gòu)成儲(chǔ)帶倉(cāng)底部邊界或作為底部邊界的一部分與其它擋板一起構(gòu)成儲(chǔ)帶倉(cāng)的底部邊界。圖2中的箭頭方向即為打包帶200的穿出方向。?

所述第三穿帶槽由打包機(jī)的機(jī)芯擺桿所帶動(dòng)而進(jìn)行所述前進(jìn)和后退運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)芯擺桿是用于打包帶的二次拉緊用，所述打包機(jī)設(shè)有其前進(jìn)和后退運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌101，所述第三穿帶槽帶有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向配合件。所述導(dǎo)向配合件為軸承32。?

對(duì)于第二穿帶槽及其進(jìn)出驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例采用了結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的方案：?

所述第二穿帶槽從儲(chǔ)帶倉(cāng)的側(cè)面進(jìn)出儲(chǔ)帶倉(cāng)，所述第二穿帶槽包括兩條槽壁21、22，當(dāng)兩條槽壁21、22處于儲(chǔ)帶倉(cāng)中時(shí)，板41構(gòu)成了第二穿帶槽的底部。?

它設(shè)有所述兩條槽壁進(jìn)出儲(chǔ)帶倉(cāng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)穿帶完成后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使槽壁21、22退出儲(chǔ)帶倉(cāng)，這樣，儲(chǔ)帶倉(cāng)能夠充分地被用來(lái)儲(chǔ)帶，使打包機(jī)在工作時(shí)高效送帶。?

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可上下升降的連桿51、連接在連桿和兩條槽壁之間的滑桿52以及拉簧53，附圖標(biāo)號(hào)54為兩條槽壁進(jìn)出運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，所述連桿的升降驅(qū)動(dòng)采用吸筒6，吸筒中的主要機(jī)構(gòu)為電磁鐵，采用吸筒較氣缸而言，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、占用空間更小。?