[實用新型]增強PVC硬板

無效

• 申請號: 201020110288.5
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN201713982U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 邵昕亮;楊勇
• 申請（專利權）人: 常州亞強塑膠有限公司
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及PVC板材技術領域，尤其是一種增強PVC硬板。

背景技術

近年來，我國每年約新建20億平方米建筑，預計到2020年底，全國房屋建筑面積將新增400億平方米，其建筑數量和建設速度都屬于世界建筑發展史上空前未有的。在建筑建造和使用過程中，由于我國的建筑結構以現澆混凝土構為主體。在現澆混凝土結構工程施工中，建筑模板是必不可少的重要工具。模板工程一般占混凝土結構工程造價的30％以上，占結構工程用工量的35％，占工期約55％。建筑模板技術直接影響到建筑工程的質量、進度和造價。采用什么材料制作建筑模板關系到資源的利用、模板的生產成本和對建筑的施工成本以及造成對環境的影響程度。

目前，建筑業主要使用的模板有鋼模板、木模板、竹模板。鋼模板主要用于民用高住外墻模板、墩柱模板、橋梁工程平面及異形部分，其比重大、一次投入資金量大、維修成本高、使用不方便；木模板、竹模板，主要用于民用商住樓、平面橋梁工程(模板材料加厚)，是用酚醛樹脂或尿醛樹脂粘合，其一，有低毒，其二，膠層的厚度很薄，其三，不能彎曲成形，不能滿足曲線造型的要求。當木材或竹材浸水膨脹變形時，膠層的斷裂伸長度遠遠小于竹木膨脹度，于是板材就會出現脫膠分層現象，這就是竹、木模板不耐用，重復使用率低的主要原因，竹、木模板的使用壽命一般為3-8次。

另外隨著國民經濟的快速發展，城市交通壓力日漸突出，增設立交橋是減緩交通壓力的主要手段之一，其中弧形橋梁以其造型優美而在立交橋中廣泛采用。但弧形橋梁相對于矩形橋梁而言，其模架系統的安裝和加固要復雜得多，弧形橋梁按照傳統的模架安裝，根本達不到技術規范和幾何外形的要求。其中，普通的鋼模板要彎曲成多曲面外形相當困難，且費用較高；常用的木膠板、竹膠板模板更難彎制成形。

因此，在建筑和橋梁建設行業中，迫切需要一種模板生產成本低；強度及柔韌性好，可進行弧形加工；裝卸方便，節約施工工時；防水、防腐蝕，周轉次數多；可回收加工再次利用，對環境影響小的模板材料。以提高建設工程的質量和進度，降低建筑和橋梁建設工程的建設成本，降低自然資源的消耗量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為降低建筑和橋梁建設工程的建設成本，降低自然資源的消耗量，提高建設工程的質量和進度，本實用新型提供一種增強PVC硬板，其生產成本低；強度及韌性好，可進行弧形加工；用于制作建筑模板時，裝卸方便，節約施工工時，防水、防腐蝕，周轉次數多；可回收加工再次利用，對環境影響小。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種增強PVC硬板，它具有若干層PVC壓片，在所述PVC壓片中至少有一片PVC壓片中設置有玻璃纖維網；所述的增強PVC硬板還具有一層或一層以上設置在PVC壓片的層間的鋼絲網、一層或一層以上設置在PVC壓片的層間的縱向竹片條，所述的PVC壓片、鋼絲網和縱向竹片條通過熱壓復合成一體結構。

為進一步降低生產成本，所述的PVC壓片的主要原料為廢棄PVC塑料。

為便于成型制作，所述的PVC壓片的厚度為0.3～1.2mm。

根據板材的實際使用場合對其強度要求不同，所述的增強PVC硬板的厚度為8～25mm。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的增強PVC硬板，由于在PVC壓片中設置有玻璃纖維網，在PVC壓片的層間設置有鋼絲網和縱向竹片條，并通過熱壓復合將PVC壓片、鋼絲網和縱向竹片條復合成一體結構，因此縱向竹片條、鋼絲網和PVC壓片結合可靠，其中的縱向竹片條、玻璃纖維網和鋼絲網能大大提高增強PVC硬板的強度及韌性，特別是能改善冬季PVC材料因環境溫度低而變脆性現象，提高增強PVC硬板的抗彎強度。該增強PVC硬板為環保節能型建筑材料，生產成本低；可進行弧形加工，加工后的弧形板材可替代鋼模板；模板裝卸方便，由于質量較輕，因而模板裝卸時不需要大型吊裝設備；施工過程中不需要脫模劑可自動脫模，節約施工工時；防水、防腐蝕，周轉次數在30次左右；可以同時大面積展開施工；可回收加工再次利用，對環境影響小，完全符合國家循環經濟對產業發展的要求。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型增強PVC硬板的結構示意圖。

圖中：1.PVC壓片，2.玻璃纖維網，3.鋼絲網，4.縱向竹片條。

具體實施方式