[實用新型]核電站廠房的施工內部測量微網結構

無效

• 申請號: 201020109605.1
• 申請日: 2010-02-09
• 公開（公告）號: CN201600139U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 單意志;秦亞林;錢伏華
• 申請（專利權）人: 中國核工業華興建設有限公司
• 主分類號: G01C15/00
• 分類號: G01C15/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭;沈良菊

技術領域

本實用新型涉及一種廠房的測量結構，尤其涉及一種核電站廠房的施工內部測量微網結構，屬于核電施工技術領域。

背景技術

隨著國家經濟的發展，對能源的需求量越來越高，使得核電建設在我國有了廣闊的發展空間和發展規模。根據不同時期工程的施工進度，核電站廠房的施工測量工作，一般分階段建立初級、次級和微網三級測量控制監測網，以保證核電總體建設過程中的定位與監測精度。

核電站廠房的施工內部測量微網結構包括微網平面控制點及測量通視孔，微網平面控制點一般為預埋于樓板混凝土基礎面上的一塊鋼板，鋼板表面刻劃以十字線，十字線交點處沖一小孔代表點位中心，在微網平面控制點正上方樓板上預留垂直的測量通視孔，作為測量通視之用，測量通視孔由通視鋼管預埋于樓面而成。

現有的測量微網結構存在如下缺點：

1、測量通視孔無蓋板，施工結束后用砼封堵，施工過程洞口隱患多，封堵不美觀。

2、測量通視孔被砼封堵后，核電站運行期間無法繼續進行監測，不利于長期發揮效能。

3、微網平面控制點保持時間短，例如生銹等將造成基準消失或精度降低。

4、微網平面控制點穩定性差，砼澆筑過程中砼易從測量通視孔中滲漏，造成微網點被埋，清理過程中，點位易受到破壞。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種核電站廠房的施工內部測量微網結構，以克服現有技術中存在的，測量通視孔在施工過程中洞口隱患多，砼澆筑時易滲漏從而造成微網平面控制點被埋，洞口封堵后無法繼續監測且不美觀的缺點。

為解決以上技術問題，本實用新型所提供的一種核電站廠房的施工內部測量微網結構，包括微網平面控制點及位于其正上方的測量通視孔，測量通視孔由通視鋼管預埋于樓面而成，所述通視鋼管的上端口設有孔蓋座，孔蓋座上蓋有形狀大小與之相適配的孔蓋，孔蓋的上平面與所在樓面相平。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：測量通視孔上設置孔蓋后，可以避免砼澆筑過程中砼漿體從洞口滲漏，造成微網平面控制點被埋或造成對點位的破壞，提高了施工中洞口的安全性，核電站施工及運行期間均可以進行監測，微網平面控制點可以作為永久性測量基準，孔蓋頂面刷與地面同色油漆，可以保證地面美觀。

作為本實用新型的改進，所述孔蓋的側面設有企口，所述孔蓋座的內周面上設有與所述孔蓋企口相適配的凸榫。孔蓋的企口卡入孔蓋座的凸榫后，保證了孔蓋的定位，可以將底板的微網平面控制點投測于蓋板上，避免重復引測點位，提高了測量精度和效率。

作為本實用新型的進一步改進，所述微網平面控制點為預埋于混凝土基礎面上的不銹鋼板，不銹鋼板上設有作為點位中心的通孔。不銹鋼板可以防止點位因生銹而消失或精度降低，點位采用通孔，即使遭水泥漿覆蓋不至使點位消失。

作為本實用新型的優選，所述不銹鋼板上通孔的直徑為1.5mm。

作為本實用新型的優選，所述不銹鋼板的下平面焊接于支架上，支架澆筑于砼底板中，其高度與砼底板相適應。

作為本實用新型的優選，所述不銹鋼板的尺寸為100mm×100mm×3mm。

作為本實用新型的優選，所述通視鋼管為Ф194mm×7mm的鋼管，其高度與所在樓面厚度相適應。

作為本實用新型的優選，所述孔蓋座和孔蓋均為圓形，孔蓋的厚度為20mm。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中孔蓋座的俯視圖。

圖3為本實用新型中孔蓋的俯視圖。

圖中：1支架、101撐檔、2不銹鋼板、3通視鋼管、4孔蓋座、401凸榫、5孔蓋、501企口。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種核電站廠房的施工內部測量微網結構，包括微網平面控制點及位于其正上方的測量通視孔。微網平面控制點為預埋于混凝土基礎面上的不銹鋼板2，不銹鋼板2上鉆有作為點位中心的φ1.5mm通孔，不銹鋼板2的尺寸為100mm×100mm×3mm。不銹鋼板2的下平面焊接于支架1上，支架1澆筑于砼底板中，可根據砼底板的厚度調整支架1的高度。支架1四支腿采用50×50×5角鋼加工焊接，根據支架1的高度，四支腿之間焊接有多道撐檔101，現場安裝時如果底板有鋼襯里可以將支架1焊接于底板鋼襯里上，焊接后直接測量出Ф1.5孔中心的坐標值，即為微網點位的坐標數值。