[實用新型]雙金屬汽缸頭重力鑄造模具

無效

• 申請號: 201020109348.1
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN201644716U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 秦鋒
• 申請（專利權）人: 重慶擎一模具制造有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型涉及模具加工領域，特別涉及一種雙金屬汽缸頭重力鑄造模具。

背景技術

如圖1所示，雙金屬汽缸頭就是帶有鐵芯的汽缸頭，與普通全鋁合金缸頭相比具有如下的特點：1.噪音??；2.因缸頭中的一部分由價格較低的鐵取代價格較高的鋁，故成本較低。

在傳統的雙金屬缸頭制造中，由于模具的設計較為粗糙，所以鐵芯(見圖1中的5)定位不夠準確，從而造成使用的過程中噪音較大，不符合環保要求并且影響到產品的壽命。

因此，有必要設計出一種新的雙金屬汽缸頭鑄造模具，能夠解決上述問題。

金屬型重力鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復使用多次(幾百次到幾千次)。

金屬型重力鑄造在技術上與經濟上有許多優點：

(1)金屬型生產的鑄件，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高約25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；

(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質量和尺寸穩定；

(3)鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節約15～30％；

(4)不用砂或者少用砂，一般可節約造型材料80～100％；

此外，金屬型鑄造的生產效率高；使鑄件產生缺陷的原因減少；工序簡單，易實現機械化和自動化。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種雙金屬汽缸頭重力鑄造模具，通過采用金屬型重力鑄造技術進行設計和加工，其鐵芯定位準確可靠，生產出的產品中鐵芯與本體結合緊密，使用過程中噪音小，符合環保要求。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：雙金屬汽缸頭重力鑄造模具采用金屬型鑄造，還包括底模及頂出機構、左模、右模、上模以及汽缸頭氣道砂芯和鐵芯定位孔，所述澆口杯與右模安裝在一起，所述汽缸頭氣道砂芯設置在底模上的兩個定位柱上，設置在底模上的鐵芯定位孔用于定位汽缸頭鐵芯。

進一步，所述鐵芯定位孔為六個且沿底模的中軸線對稱分布；

進一步，所述澆口杯為固定式澆口杯；

進一步，所述澆口杯上設置有可調擋板。

本實用新型的有益效果是：

1.通過本模具加工出的產品鐵芯定位準確可靠，鐵芯與本體結合緊密，使用過程中噪音小，符合環保要求且具有較長的壽命；

2.本模具的汽缸頭水套砂芯為整體制成，鑄件質量好且省時省工。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為雙金屬汽缸頭的沿底部方向的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為汽缸頭氣道砂芯布置示意圖；

圖4為本實用新型的開模后底模狀態示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

如圖2所示，本實用新型的雙金屬汽缸頭重力鑄造模具，采用金屬型鑄造，包括底模1、頂出機構和澆口杯，澆口杯與右模安裝在一起，澆口杯上設置有可調擋板，該可調擋板可以根據常規手段進行設計，從而可以方便地進行可調流量、澆鑄和擋渣同時進行。

如圖3所示，本實用新型雙金屬汽缸頭重力鑄造模具還包括汽缸頭氣道砂芯6，汽缸頭氣道砂芯6設置在底模1上的兩個定位柱7上，汽缸頭鐵芯5設置在底模1的鐵芯定位孔上。本實施例中，鐵芯定位孔對應為六個且沿底模1的中軸線對稱分布。

圖4為本實用新型的開模后底模狀態示意圖。通過本模具加工出的產品鐵芯定位準確可靠，鐵芯與本體結合緊密，使用過程中噪音小，符合環保要求且具有較長的壽命。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。