[實用新型]五谷自動稱料盒

無效

• 申請號: 201020109007.4
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN201622105U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 桂常青
• 申請（專利權）人: 馥雅食品科技(深圳)有限公司
• 主分類號: G01G17/00
• 分類號: G01G17/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 傅戈雁

技術領域

本實用新型涉及一種五谷自動稱料盒，用于現制現售五谷磨粉時快速稱量五谷原料。

背景技術

在生產五谷或者類似谷類的磨粉時，首先需要生產人員對五谷原料進行定量稱量。目前的稱料設備都是使用電子稱等稱量工具，根據需要定量稱取。這種傳統的稱料方法的缺陷在于不能快速的定量取料，而且常常受到電源等基礎條件的限制，影響生產進度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種五谷自動稱料盒，能夠實現快速的定量取料。

本實用新型實現上述問題的技術方案是：一種五谷自動稱料盒，包括頂端設有開口的殼體，所述殼體內從上到下依次設置有由殼體側壁和兩個底板構成的儲料盒、帶有抽拉把手的稱料抽和定量出料盒，其中：

所述儲料盒的底部設置有由兩個底板形成的儲料盒開口；

所述稱料抽的中間部分為與儲料盒開口相對應的稱料抽開口，稱料抽開口兩側分別為稱料抽側板，其中一個稱料抽側板與抽拉把手相連接，另一稱料抽側板通過設置在其上端的稱料抽頂板與稱料抽擋板相連接；

所述定量出料盒上端開口，定量出料盒和稱料抽之間設置有固定在殼體上的隔板，所述隔板對應定量出料盒的地方設有開口。

作為進一步的改進，所述底板靠近儲料盒開口一側的位置低于另一側。

再進一步的改進是，靠近儲料盒開口一側的底板邊緣分別連接設置有柔性門，柔性門的下端與稱料抽的頂端相接觸。

再進一步，所述隔板設置有用來定位稱料抽側板的定位器。

所述稱量抽的外端設置有凹形抽拉把手。

所述儲料盒開口與稱料抽開口的大小一致。

使用這種五谷自動稱料盒，谷物進入儲料盒后，通過儲料盒開口進入稱料抽開口，拉動帶有抽拉把手的稱料抽，稱料抽側板就會將谷物刮動，谷物從隔板開口進入定量出料盒，因此操作簡單。另外由于不使用電源，同時實現了節約能源和環保。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是稱料抽拉開時本實用新型的結構示意圖。

圖3是定量出料盒拉出后的本實用新型的結構示意圖。

圖中：2、殼體21、殼體側壁3、儲料盒32、儲料盒開口33、底板

4、稱料抽41、抽拉把手42、稱料抽開口43、定位器44、稱料抽側板

45、稱料抽頂板46、稱料抽擋板5、定量出料盒6、隔板61、開口

具體實施方式

如圖1所示，一種五谷自動稱料盒，包括頂端設有開口的殼體2，所述殼體2內從上到下依次設置儲料盒3，所述儲料盒3由殼體側壁21和兩個底板33構成的，儲料盒3的下方為帶有抽拉把手41的稱料抽4，抽拉把手41的形狀優選為凹形，這樣便于抽拉。稱料抽的下方為定量出料盒5。所述儲料盒3的底部設置有由兩個底板33形成的儲料盒開口32；底板33的一端固定設置在殼體側壁21上，底板朝著儲料盒開口32方向高度逐漸降低，形成一個梯形坡度結構，這種結構便于谷物流入儲料盒開口。靠近儲料盒開口32一側的底板33邊緣分別連接設置有柔性門34，柔性門34的下端剛好與稱料抽4的頂端相接觸，但相互之間無固定連接。所述稱料抽4的中間部分為與儲料盒開口32相對應的稱料抽開口42，作為優選，儲料盒開口32與稱料抽開口42的大小一致。稱料抽開口42兩側分別為稱料抽側板44，其中一個稱料抽側板與抽拉把手41相連接，另一稱料抽側板44通過設置在其上端的稱料抽頂板45與稱料抽擋板46相連接。兩個稱料抽側板44固定連接在一起。所述定量出料盒5上端開口，定量出料盒5和稱料抽4之間設置有固定在殼體2上的隔板6，所述隔板6對應定量定量出料盒5的地方設有開口61。所述隔板6設置有用來定位稱料抽側板44的定位器43。

在稱料抽4閉合狀態下，兩個柔性門34正好自由下垂位于稱料抽開口42之間，未與抽拉把手相連接的稱料抽側板44正好位于定位器的一側。在圖1情形下，谷物從儲料盒3通過儲料盒開口32進入稱料抽開口42，谷物被盛在稱料抽開口42和隔板6組成的“容器”中。

如圖2所示，拉動抽拉把手41，柔性門34被稱料抽側板44帶動，其下端逐漸被抬高，當稱料抽開口42拉動至開口61時，柔性門34的下端擱置在稱料抽頂板45上，這時谷物隨著稱料抽側板44的移動而向隔板6的開口61移動，當稱料抽開口42位于開口61上方時，稱料抽擋板46被定位器卡住，這樣稱料抽也不會被拉出。當谷物從稱料抽開口42通過稱料抽開口42流入定量出料盒5中，圖3為定量出料盒5完全抽出時的情形。