[實用新型]光盤生產線調整設備無效
| 申請號: | 201020108841.1 | 申請日: | 2010-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN201629150U | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發明(設計)人: | 楊明生;朱福強 | 申請(專利權)人: | 東莞宏威數碼機械有限公司 |
| 主分類號: | G11B7/26 | 分類號: | G11B7/26 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 張艷美;郝傳鑫 |
| 地址: | 523018 廣東省東莞南城區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光盤 生產線 調整 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種光盤生產系統,更具體地涉及一種光盤生產線調整設備。
背景技術
光存儲媒介從CD(Cmpact?Disc,激光唱片)到DVD(Digital?Versatile?Disc,數字多功能光盤),現在發展到BD(Blu-ray?Disc,藍光光盤),為了增加存儲的信息容量,就要不斷減小信息記錄符的尺寸,這就要求所使用的讀取和記錄光波的波長必須逐漸縮短,而讀取物鏡的數值孔徑(NA)值不斷加大,所以光存儲媒介(光盤)使用的波長從CD的780nm到DVD的650nm,發展到BD藍光光盤則采用了波長為405nm的藍色激光,而物鏡的數值孔徑NA值從CD的0.45到DVD的0.6,到BD藍光光盤物鏡則達到了0.85的NA值。
從上述光存儲媒介我們可以看到隨著光存儲媒介信息容量的不斷擴大,其生產光存儲媒介的生產技術也蓬勃發展。而且隨著光盤行業的發展,光盤生產線的生產節拍、生產線設備投入成本等因素成為各光盤生產商關心的首要問題。其中,光盤碟片的高速、穩定、精確傳送系統成為光盤快速生產節拍中至關重要的一個環節,成為一個不可忽視的技術模塊。光盤碟片的傳送已經貫穿在整個光盤生產線中并影響著光盤生產線的布局和性能等,進一步影響光盤的性能、品質和生產效率等。
一種用于傳送光盤碟片的傳送機械手被廣泛的應用光盤生產線中,從而以實現拿放碟片的高速、穩定與準確,現在常用的傳送機械手為360°傳送機械手。在生產過程中,360°傳送機械手與多個工位之間的調整定位過程是:操作人員利用普通的碟片通過目測進行手工對位調整,這種調整定位精確度低,而且嚴重依賴操作人員的熟練程度,難以達到生產的精度要求。另外,360°傳送機械手通常有三個手臂,只能同時調整定位三個工位。而實際的光盤生產線需要對多個(比如六個)工位進行調整定位,那就需要對其它工位再次進行調整,因此多個工位相對360°傳送機械手的位置偏差就會較大、調整周期較長,也不方便進行調整。而且位置的偏差容易導致在生產過程中出現機械手拿放碟片時偏離碟片中心孔,導致掉碟、卡碟現象,影響光盤的質量;另外調整周期較長和不方便又會嚴重影響生產效率。
因此,有必要對光盤生產線工位進行調整定位的光盤生產線調整設備進行適當的改進以克服上述缺陷。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種光盤生產線調整設備,所述光盤生產線調整設備能夠協調、統一調整定位光盤生產線上的各工位的位置,使傳送機械手可快速準確地抓取光盤,防止在傳送過程中發生掉碟及卡碟的情況。
為實現上述目的,本實用新型實施例提供了一種光盤生產線調整設備,包括機械手驅動機構、傳送機械手及若干托盤,所述機械手驅動機構與所述傳送機械手連接,所述傳送機械手具有呈圓形的轉盤,所述轉盤向外延伸形成若干抓取臂,相鄰的所述抓取臂之間間距相等,所述抓取臂上安裝有抓取光盤的氣爪,所述機械手驅動機構驅動所述轉盤旋轉并使所述抓取臂在所述轉盤上方作垂直運動,所述托盤承載光盤且以所述轉盤為中心分布于所述轉盤的四周,其中,還包括定位組件,所述定位組件包括呈圓形的定位盤及若干的圓盤和量棒軸,所述定位盤具有安裝于所述機械手驅動機構上的安裝孔,所述定位盤向外延伸形成有若干手臂,所述手臂以所述定位盤為中心等且間距地分布于定位盤的四周,相鄰所述手臂之間的間距與相鄰所述抓取臂之間的間距相同,每個所述手臂上均開設有工位孔,所述工位孔距所述定位盤的中心的距離與所述氣爪距離所述轉盤的中心的距離相同,所述圓盤與光盤尺寸相同且中心開設中心孔,所述中心孔、工位孔尺寸相同且均可被所述量棒軸穿過,所述圓盤、手臂及量棒軸的數量均與所述托盤的數量相同,每一量棒軸分別對應一手臂、一圓盤及一托盤,拆卸所述傳送機械手并將所述定位盤通過安裝孔安裝于所述機械手驅動機構上,所述圓盤放置于所述托盤上,移動所述托盤使每一所述量棒軸穿過對應的工位孔及中心孔,以對所述托盤進行定位。
較佳地,所述量棒軸的外徑小于所述工位孔及中心孔的直徑,且所述量棒軸與所述工位孔及中心孔之間的間隙小于0.05毫米。所述量棒軸的外徑略小于所述工位孔與中心孔的直徑,從而使所述量棒軸既可順利穿過所述工位孔與中心孔同時又不會從所述工位孔與中心孔內滑落。
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