[實(shí)用新型]節(jié)能型中藥低溫減壓提取濃縮裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020107999.7
• 申請日: 2010-02-04
• 公開（公告）號: CN201755423U
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 陳曉東
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;B01D1/26
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 許方

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制藥設(shè)備，尤其涉及一種中藥提取時的低溫減壓提取濃縮裝置。?

背景技術(shù)

中藥提取是中藥生產(chǎn)最關(guān)鍵的前處理工序，其后續(xù)工序還有濃縮和分離純化等。目前大多數(shù)廠家采用常壓提取后減壓濃縮的分二步生產(chǎn)工藝，如圖1。其弊端是常壓提取沸點(diǎn)高，熱敏性有效成分破壞多，而在高溫下無效大分子物質(zhì)反而大量帶入提取液，使得后續(xù)分離純化工期長，溶媒損耗大、能耗高，有效成分損失多，因而生產(chǎn)成本高且質(zhì)量難以控制。?

對這個長期困擾中藥生的瓶頸問題，本實(shí)用新型人曾實(shí)用新型了減壓低溫提取的專利裝置——《用于中藥提取的減壓提取裝置》(專利號ZL200420024138.7，見圖4，此專利并申請了PCT及日本實(shí)用新型專利)，使得提取溫度比原來常壓下最多可低到40℃的操作方法，解決了提取過程中有效成分破壞多，而無效成分含量高的問題。目前這一技術(shù)正在行業(yè)中得到有效的推廣應(yīng)用，取得了矚目的效果。?

而提取的后續(xù)工序即提取液的濃縮是中藥生產(chǎn)中能耗最大的工序。目前普遍采用的設(shè)備有單效和雙效濃縮器，由于雙效濃縮器利用了溶液蒸發(fā)中二次蒸汽的汽化潛熱，故較單效濃縮器要節(jié)能很多。?

由于醫(yī)藥行業(yè)普遍實(shí)行了國家GMP的強(qiáng)制管理，在生產(chǎn)流程上更趨于將工段之間流程聯(lián)系得更為緊湊以減少藥物的中間污染環(huán)節(jié)；同時上一工序加工后的物料也即下道工序的原料如果不經(jīng)過中間貯存設(shè)備而直接進(jìn)入下道工序的生產(chǎn)裝置不僅節(jié)省固定資產(chǎn)的投資還可以減少能耗和周轉(zhuǎn)時間。所以將提取和濃縮這二個工段的設(shè)備合并成一個系統(tǒng)裝置從而完成提取和濃縮的操作是制藥生產(chǎn)發(fā)展進(jìn)步的大勢所趨。?

然而目前市場上存在一種稱為“熱回流提取濃縮機(jī)組”的設(shè)備(見圖2)，雖然將提取和濃縮這二個工序設(shè)備機(jī)械地聯(lián)系在一起，但起不到低溫提取而且節(jié)能的效果。其關(guān)鍵原因在于：在提取工序沒有減壓低溫提取的裝置(此為本人已授權(quán)的專利)，所以提取過程仍舊是傳統(tǒng)意義上的常壓提取，故對藥材中熱敏性的有效成分破壞很大；而在濃縮部分是使用的單效濃縮器，所以相當(dāng)浪費(fèi)能源(蒸汽和冷卻水)。關(guān)于此工藝的能耗分析可以參考專業(yè)雜志《中國制藥裝備》2009年第14期(2009年5月15日出版)文“蒸發(fā)濃縮的分析和節(jié)能途徑”P30～34。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是針對背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種節(jié)能型中藥?低溫減壓提取濃縮裝置。?

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：?

本實(shí)用新型節(jié)能型中藥低溫減壓提取濃縮裝置，包括減壓提取裝置和濃縮裝置，其特征在于所述濃縮裝置包括提取罐、冷凝器、冷卻器和減壓回流罐，所述濃縮裝置包括一效加熱器、一效蒸發(fā)器、二效加熱器和二效蒸發(fā)器；冷凝器的一端分別與提取罐、一效蒸發(fā)器、二效加熱器和二效蒸發(fā)器的蒸汽出口連通，冷凝器的另一端依次通過冷卻器和減壓回流罐與提取罐的回流液進(jìn)口相連通，提取罐的底部出液口與一效加熱器的進(jìn)料口連通，一效加熱器的進(jìn)料口通過閥門與二效加熱器的進(jìn)料口連接，一效加熱器的出料口與一效蒸發(fā)器的進(jìn)料口連通，一效蒸發(fā)器的底部與一效加熱器的回流液進(jìn)口連通，二效加熱器的出料口與二效蒸發(fā)器的進(jìn)料口連通，二效蒸發(fā)器的底部與二效加熱器的回流液進(jìn)口連通。?

所述減壓回流罐由上罐體焊接于下罐體上構(gòu)成，在上罐體頂部設(shè)有與冷卻器相通的進(jìn)料閥，上罐體的上部設(shè)置有與真空泵相通的真空閥，上罐體的下部設(shè)置有與下罐體相通的下料閥，上罐體和下罐體之間還設(shè)置平衡閥，在上罐體與下罐體之間設(shè)置有放空閥，下罐體底部設(shè)置有與提取罐的進(jìn)料口相通的出料閥。?

所述減壓回流罐由上罐體焊接于下罐體上構(gòu)成，在上罐體頂部設(shè)有與冷卻器相通的進(jìn)料閥，上罐體的上部設(shè)置有與真空泵相通的真空閥，上罐體的下部與下料閥的一端連接，下料閥的另一端分別與放空閥的一端和下罐體的上部連接，放空閥的另一端與大氣相通，上罐體和下罐體之間還設(shè)置平衡閥，下罐體底部設(shè)置有與提取罐的進(jìn)料口相通的出料閥。?

所述減壓回流罐下罐體上設(shè)有用來觀察罐體內(nèi)物料量的視鏡。?

所述提取罐的頂部設(shè)置捕沫器，冷凝器的一端通過捕沫器與提取罐相連通。?

冷卻器和減壓回流罐之間設(shè)置油水分離器。?

提取罐的底部至頂部之間依次設(shè)有過濾器和循環(huán)泵，過濾器的輸出端分別與提取罐的頂部和一效加熱器的進(jìn)料口連通。?

本實(shí)用新型具有如下有益效果：?

1.結(jié)構(gòu)?