[實用新型]一種機械蒸汽壓縮蒸發設備

無效

• 申請號: 201020107171.1
• 申請日: 2010-02-03
• 公開（公告）號: CN201701761U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 張國林;王靖
• 申請（專利權）人: 張國林
• 主分類號: B01D1/28
• 分類號: B01D1/28;B01D1/30
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 張仲波

技術領域

本實用新型涉及液體蒸餾技術，特別是涉及一種機械蒸汽壓縮蒸發設備。

背景技術

在實際生產、應用中領域中，需要對液態物質進行提純、萃取，其中，蒸餾濃縮設備是最重要、最關鍵的設備之一，設備的選型和運行工況直接關系到企業的生產成本，以及對環境的影響。

傳統的蒸餾濃縮設備需要配置鍋爐、鍋爐加熱室、長距離的蒸汽輸送管道以及其它笨重的輔助裝置。在實際運行過程中，蒸餾濃縮設備通過燃燒煤炭提供能量，待處理液受熱蒸發，產生大量的蒸汽，蒸汽通過蒸汽輸送管道輸出。

由此可見，在現有技術中，蒸餾濃縮設備在正常運行中，由于煤炭燃燒會產生大量的一氧化碳、二氧化碳等含碳物質，所以其碳排放總量很高，導致了環境污染較大；另外，蒸餾濃縮設備輸出的蒸汽帶走了很多熱量，造成了能源浪費，且增加了成本。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種保護環境、節約成本的機械蒸汽壓縮蒸發設備。

為了達到上述目的，本實用新型提出的技術方案為：

一種機械蒸汽壓縮蒸發設備，包括采用電極對待處理液加熱蒸發的汽液分離室(1)，用于對來自汽液分離室(1)的蒸汽進行壓縮的蒸汽壓縮機(2)，用于對將進入汽液分離室(1)的補充待處理液、來自汽液分離室(1)的循環液與來自蒸汽壓縮機(2)的蒸汽進行熱交換的熱交換裝置(3)，用于為補充待處理液、循環液、汽液分離室(1)經加熱蒸發得到的濃縮液提供動力的動力裝置(4)，用于提供補充待處理液、收集濃縮液和蒸汽冷凝后的冷凝液的液體收集補充裝置(5)；其中，

汽液分離室(1)上部蒸汽出口連通蒸汽壓縮機入口，蒸汽壓縮機出口連通熱交換裝置(3)的第一入口(301)，熱交換裝置(3)的第一出口(351)連通液體收集補充裝置(5)的第一入口(501)；汽液分離室(1)底部出口通過管道分為兩路，一路連通動力裝置(4)的第一入口(401)，另一路連通動力裝置(4)的第三入口(403)；動力裝置(4)的第一出口(451)連通熱交換裝置(3)的第三入口(303)，動力裝置(4)的第二出口(452)連通熱交換裝置(3)的第二入口(302)，動力裝置(4)的第三出口(453)連通液體收集補充裝置(5)的第二入口(502)；熱交換裝置(3)的第二出口(352)連通汽液分離室(1)中部的循環液入口，熱交換裝置(3)的第三出口(353)連通動力裝置(4)的第一入口(401)；液體收集補充裝置(5)的第一出口(551)連通動力裝置(4)的第二入口(402)。

綜上所述，本實用新型提出的一種機械蒸汽壓縮蒸發設備，由于采用電極對待處理液進行加熱，不會產生一氧化碳、二氧化碳等含碳物質，所以實現了無碳排放，保護了環境；另外，所述機械蒸汽壓縮蒸發設備將蒸汽壓縮機加壓后的蒸汽作為再生熱源，通過熱循環方式，進行了兩次充分換熱，使得蒸汽所攜帶的熱量被充分利用，進而節省了大量能源和運行費用，減少了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型所述機械蒸汽壓縮蒸發設備的組成結構示意圖。

圖2為本實用新型所述熱交換裝置的組成結構示意圖。

圖3為本實用新型所述動力裝置的組成結構示意圖。

圖4為本實用新型所述液體收集補充裝置的組成結構示意圖。

圖5為本實用新型所述機械蒸汽壓縮蒸發設備中汽液熱循環原理示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例對本發明作進一步地詳細描述。

圖1為本實用新型所述機械蒸汽壓縮蒸發設備的組成結構示意圖。如圖1所示，本實用新型所述機械機械蒸汽壓縮(MVC，Mechanical?Vapor?Compression)蒸發設備包括采用電極對待處理液加熱蒸發的汽液分離室1，用于對來自汽液分離室1的蒸汽進行壓縮的蒸汽壓縮機2，用于對將進入汽液分離室1的補充待處理液、來自汽液分離室1的循環液與來自蒸汽壓縮機2的蒸汽進行熱交換的熱交換裝置3，用于為補充待處理液、循環液、汽液分離室1經加熱蒸發得到的濃縮液提供動力的動力裝置4，用于提供補充待處理液、收集濃縮液和蒸汽冷凝后的冷凝液的液體收集補充裝置5；其中，