[實用新型]燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置

有效

• 申請號: 201020106919.6
• 申請日: 2010-02-01
• 公開（公告）號: CN201680758U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 葉遠璋;鐘家淞;黃良潔
• 申請（專利權）人: 廣東萬和新電氣股份有限公司
• 主分類號: F28F19/00
• 分類號: F28F19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本實用新型涉及到一種燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置。

背景技術：在現有技術中，燃氣熱水器的換熱器中水流管道使用的鋁管中含有微量的銅、鈦、碳等金屬與非金屬元素，使用時在水的作用下形成鋁銅、鋁鈦、鋁碳等微電池，使鋁不斷失去電子生成氧化鋁，管道由內向外點蝕穿孔，致使存在水流管道被腐蝕穿孔等缺陷。為克服這些缺陷，對燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置進行了研制。

發明內容：本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，它能有效地避免水流管道被腐蝕穿孔，進而保障燃氣熱水器的安全。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：它包括水流管道，水流管道由進水管、換熱水管、出水管連通而成，換熱水管由換熱直管、連接彎管、盤管連通而成，換熱直管穿過換熱片將換熱片固定在換熱直管上，相鄰換熱直管之間通過連接彎管連通后與盤管連通形成換熱通道，換熱通道的一端連通進水管，換熱通道的另一端連通出水管，它還包括帶洞的絕緣管、電極棒、直流電源，所述的電極棒設置在絕緣管內，絕緣管設置在水流管道內，直流電源的一端與電極棒電聯接，直流電源的另一端與水流管道的管壁電聯接。

所述的絕緣管設置在進水管中，直流電源的一端與絕緣管內的電極棒電聯接，直流電源的另一端與出水管的管壁電聯接。

所述的絕緣管設置在出水管中，直流電源的一端與絕緣管內的電極棒電聯接，直流電源的另一端與進水管的管壁電聯接。

所述的絕緣管設置在出水管和盤管中，直流電源的一端與絕緣管內的電極棒電聯接，直流電源的另一端與進水管的管壁電聯接。

所述的絕緣管為PPS或PA/GF或PP或PA或PC/ABS或ABS材料制成的管。

所述的直流電源為1.5V～12V。

所述的直流電源為1.5V或3V或4.5V或6V或9V或12V。

所述的電極棒為惰性金屬材料制成。

所述惰性金屬材料為銅材料。

所述惰性金屬材料為鉑材料。

本實用新型同背景技術相比所產生的有益效果：

1、由于本實用新型采用帶洞的絕緣管、電極棒、直流電源，電極棒設置在絕緣管內，絕緣管設置在水流管道內，直流電源的一端與電極棒電聯接，直流電源的另一端與水流管道的管壁電聯接的結構，故它能有效地避免水流管道被腐蝕穿孔，進而保障燃氣熱水器的安全。

附圖說明：圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中水流管道4與電極棒2的一種連接關系示意圖。

圖3為圖1中水流管道4與電極棒2的第二種連接關系示意圖。

圖4為圖1中水流管道4與電極棒2的第三種連接關系示意圖。

圖5為圖2或圖3或圖4中絕緣管1與電極棒2的連接關系局部放大示意圖。

具體實施方式：參看附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5所示，本實施例包括絕緣管1、電極棒2、換熱器外殼3、水流管道4、直流電源5、進水管6、出水管7、換熱水管8，水流管道4由進水管6、換熱水管8、出水管7連通而成，換熱水管8由換熱直管9、連接彎管10、盤管11連通而成，盤管11盤繞在換熱器外殼3上，換熱直管9穿過換熱片12將換熱片12固定在換熱直管9上，相鄰換熱直管9之間通過連接彎管10連通后與盤管11連通形成換熱通道，換熱通道的一端連通進水管6，換熱通道的另一端連通出水管7。

絕緣管1中設有洞，電極棒2設置在絕緣管1內，絕緣管1設置在水流管道4內，直流電源5的一端與電極棒2電聯接，直流電源5的另一端與水流管道4的管壁電聯接。

如圖二所示，絕緣管1可設置在進水管6中，直流電源5的一端與絕緣管1內的電極棒2電聯接，直流電源5的另一端與出水管7的管壁電聯接；如圖三所示，絕緣管1可設置在出水管7中，直流電源5的一端與絕緣管1內的電極棒2電聯接，直流電源5的另一端與進水管6的管壁電聯接；如圖四所示，絕緣管1可設置在出水管7和盤管11中，直流電源5的一端與絕緣管1內的電極棒2電聯接，直流電源5的另一端與進水管6的管壁電聯接。

水流管道4、電極棒2、直流電源5串聯連接組成水流管道4的防腐蝕裝置。電極棒2可安裝在電路的陰極或陽極，對水流管道4形成陽極保護或陰極保護。