[實用新型]一種濕式電除塵清灰水膜形成方法用收塵極板

無效

• 申請號: 201020106426.2
• 申請日: 2010-01-25
• 公開（公告）號: CN201613180U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 姜雨澤;齊達立;聶衛東;林愛杰;張永;李樂豐;江紅
• 申請（專利權）人: 山東電力研究院
• 主分類號: B03C3/47
• 分類號: B03C3/47
• 代理公司: 濟南圣達專利商標事務所有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型屬于環境保護煙氣凈化領域，尤其涉及一種濕式電除塵清灰水膜形成方法用收塵極板。

背景技術

濕式電除塵器利用在極板上形成一層水膜清洗被捕集在極板上的粉塵。在除塵器的上方向電除塵器收塵極板供水，清灰水在重力作用下向下流動，形成覆蓋整個極板的清灰水膜，帶走被收集到收塵極板上的粉塵，落入除塵器下方的灰斗中。與干式電除塵器相比具有以下優點：不需振打設備，因而消除了振打引起的二次揚塵，還可以防止氣流、電暈風引起的二次揚塵；極板上始終有一層水膜，粉塵(煙塵)被捕集到極板上后立即被水膜沖洗掉，因而對于高比電阻粉塵(煙塵)，不會發生反電暈，不會發生反電暈引起的二次揚塵；對于低比電阻粉塵(煙塵)，不會發生被捕集的顆粒逃離極板，再次返回氣流中的現象。由于上述優點，濕式電除塵具有非常高的除塵效率，可適合任意比電阻的煙塵，可將煙塵排放濃度控制在10mg/Nm3以下，滿足世界上最嚴格排放標準的要求。

濕式電除塵目前主要在瀝青焦油捕集、煤氣除塵、化學工廠煙霧捕集、冶金煉鋼轉爐鑄造、開坯過程中火焰清理機煙氣除塵等領域應用?，F有濕式電除塵極板或為平板式，或為圓筒式。由于水膜在極板上依靠重力自行向下流動，遇到阻礙或者極板表面特性變化，就會改變流向，發生“匯流”、“打綹”等現象，在極板下方不能形成完整均勻水膜，致使有些地方沒有水膜，這些地方極板上的粉塵清理不掉，越積越厚，發生電暈極對積塵放電，造成電除塵無法正常供電的現象，嚴重時無法工作。因而，現有濕式電除塵極板高度一般不超高6米，與干式電除塵外形“窄高”相反，都是“矮胖”型的，占地面積大，無法處理大煙氣量，對于燃煤電站鍋爐數百萬的煙氣量，極板高度十多米甚至達到二十多米，更是難以應用。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決在十幾米以上超高極板上無法形成完整覆蓋極板水膜的問題，使濕式電除塵能在燃煤電站鍋爐等大煙氣量設備上應用，提供一種具有降低占地面積，節約用水量等優點的濕式電除塵清灰水膜形成方法用收塵極板。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種濕式電除塵清灰水膜形成方法用收塵極板，所述收塵極板為由若干狹窄豎條組成的條形板，兩個相鄰的豎條不在同一豎直平面上，相鄰拐角為圓角。

所述兩個相鄰的豎條水平方向距離為0.1-2mm，各個豎條寬度相同或相異，豎條寬度范圍5-70mm。

一種濕式電除塵清灰水膜形成方法用收塵極板，所述收塵極板為布置有若干條豎直分割線的平面極板，收塵極板分割成若干豎直條形區域。

所述分割線材質為耐蝕的金屬線、非金屬線或其他材質線；分割線斷面形狀為方形、圓形、三角形、梯形、橢圓形中的至少一種。

所述分割線當量直徑0.5-4mm，各分割線間的間距相等或相異，分割線之間的距離范圍為5-70mm。

所述在極板表面形成分割線可采用多種方法，如：壓入法，用機械方法將分割線壓入極板表面內，極板另一側形成一條凸起線，在極板的一側利用壓入的分割線將極板分成若干條形區域，在極板的另一側由極板凸起線將極板表面分成條形區域；粘貼法，利用粘結劑將“分割線”粘貼在極板表面；焊接法，將“分割線”焊接在極板上；一體成型法，如果極板表面是非金屬材料，可以在制作極板時直接做成帶“分割線”的極板。其它方法只要能形成分割線也可以。

向濕式電除塵器收塵極板供水可采用現有各種方式，如溢流、布水管開孔噴水、霧化噴頭直接向極板噴水、極板內部儲水上方開孔布水等等。

為了確保在極板上形成良好水膜，對極板進行脫脂處理，去除表面油污。

濕式電除塵清灰水膜形成的方法為：將收塵極板沿氣流方向分成若干豎直條形區域，在極板上方向極板供水，清灰水被約束在各個狹窄的條形區域內向下流動，并覆蓋各個小條形區域，從而在整個極板上形成覆蓋完整的水膜。

本實用新型的有益效果為：

1、采用本實用新型的方法，可限制水膜向下流動時改變運動方向，將其局限在一個狹窄豎條內向下流動，因而能在超長極板上形成水膜，即使在燃煤電站采用的大型電除塵器十幾米高的極板上也能形成完整覆蓋極板的水膜，從而有效清灰，使濕式電除塵能處理大煙氣量，解除其在燃煤電廠不能應用的技術瓶頸；