[實(shí)用新型]一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020106209.3
• 申請(qǐng)日: 2010-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201622160U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李巖;楊文祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京燕京啤酒股份有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/28
• 分類號(hào): G01M3/28
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 張文寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于專用檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置。

背景技術(shù)

啤酒灌裝過(guò)程中，空瓶的抽真空效果是降低瓶空氧的關(guān)鍵。由于每臺(tái)灌酒機(jī)有幾十個(gè)或上百個(gè)灌裝酒閥，因而每個(gè)酒閥之間難免會(huì)存在質(zhì)量差異。現(xiàn)有檢測(cè)酒閥質(zhì)量差異的方法是，對(duì)全部酒閥灌裝的瓶裝酒進(jìn)行取樣，檢測(cè)其瓶頸空氣或溶解氧含量，從而排查出瓶頸空氣或溶解氧高的閥位，進(jìn)而確定瓶頸空氣或溶解氧高閥位的密封部件是否損壞。以上方法，不僅需對(duì)灌酒機(jī)全部酒閥進(jìn)行檢測(cè)，而且對(duì)于檢測(cè)值高的酒閥還需再次檢測(cè)確認(rèn)，不僅耗時(shí)，還造成大量樣品的消耗。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)酒閥質(zhì)量差異方法存在的缺陷，提供了一種可在線檢查每個(gè)灌裝酒閥的密封性，從而修正灌裝閥位的質(zhì)量誤差，進(jìn)而提高成品酒質(zhì)量的均一性的裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：所述裝置與普通玻璃啤酒瓶形狀相似，自上而下分為瓶口、瓶頸、瓶身三部分；在所述瓶頸的下部連接一個(gè)阻尼式耐振真空壓力表；所述瓶身的外徑與啤酒玻璃瓶瓶身外徑相同，所述瓶頸的內(nèi)徑與啤酒玻璃瓶瓶頸內(nèi)徑相同，所述瓶口、瓶頸、瓶身的總高度與啤酒玻璃瓶的總高度相同，所述裝置的容量與啤酒玻璃瓶的容量相同；所述瓶頸與瓶身的軸向中心線重合。

所述瓶口、瓶頸、瓶身均采用食品級(jí)不銹鋼管制成。

所述瓶頸和瓶身的厚度為2.5mm。

所述瓶頸與瓶身之間使用3.0mm厚的不銹鋼板密封焊接。

所述焊接方式為氬弧焊精密焊接。

所述瓶口的壁厚與啤酒玻璃瓶的瓶口壁厚相同。

所述阻尼式耐振真空壓力表的精度為0.02Mpa，量程為-0.1～0.0Mpa。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本裝置的容量和啤酒玻璃瓶完全相等，瓶口內(nèi)徑和啤酒玻璃瓶相同，氣體流動(dòng)阻力相當(dāng)，確保了抽真空時(shí)，檢測(cè)瓶和玻璃瓶的抽真空效果一致；本裝置的瓶頸和瓶身與啤酒玻璃瓶相當(dāng)，真空表安裝位置和方式確保了檢測(cè)設(shè)備無(wú)阻礙地進(jìn)入灌裝閥位；本裝置的瓶口的壁厚和啤酒玻璃瓶瓶口相當(dāng)，并平整光滑，確保檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)裝置的密封性；

(2)本裝置的阻尼式耐振壓力表在確保靈敏、抗振的同時(shí)，內(nèi)裝的阻尼器也可緩沖由于壓力的瞬間變化機(jī)械表針的沖擊力，提高儀器的使用壽命；

(3)本裝置具有及時(shí)性的特點(diǎn)：當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程或設(shè)備檢修時(shí)，可隨時(shí)對(duì)問(wèn)題酒閥進(jìn)行檢測(cè)，直接顯示檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)消除質(zhì)量差異；

(4)本裝置具有經(jīng)濟(jì)性的特點(diǎn)：檢測(cè)過(guò)程，不需消耗任何樣品成本；

(5)本裝置具有操作維護(hù)方便的特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，可直接代替玻璃瓶進(jìn)入灌酒機(jī)灌裝閥位，只有真空表是易損件，可隨時(shí)更換。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的滿箱檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：

1-瓶口；2-瓶頸；3-瓶身；4-阻尼式耐振真空壓力表。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置，下面通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本裝置與普通玻璃啤酒瓶形狀相似，自上而下分為瓶口1、瓶頸2、瓶身3三部分，均采用食品級(jí)不銹鋼制成；在所述瓶頸2的下部連接一個(gè)精度為0.02Mpa、量程為-0.1～0.0Mpa的阻尼式耐振真空壓力表4；所述瓶身3的外徑與啤酒玻璃瓶瓶身外徑相同，所述瓶頸2的內(nèi)徑與啤酒玻璃瓶瓶頸內(nèi)徑相同，所述瓶口1、瓶頸2、瓶身3的總高度與啤酒玻璃瓶的總高度相同，所述瓶口1的壁厚與啤酒玻璃瓶的瓶口壁厚相同，所述裝置的容量與啤酒玻璃瓶的容量相同；所述瓶頸2與瓶身3的軸向中心線重合。其中，瓶頸2和瓶身3的厚度為2.5mm，瓶頸2與瓶身3之間使用3.0mm厚的不銹鋼板采用氬弧焊精密焊接方式密封焊接。

檢測(cè)時(shí)，將本裝置放入灌酒機(jī)入口的星輪導(dǎo)軌，并隨星輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)入灌酒機(jī)某一個(gè)灌裝閥位，阻尼式耐振真空壓力表4朝外。當(dāng)本裝置進(jìn)入灌酒機(jī)抽真空位置時(shí)，開(kāi)始抽真空，阻尼式耐振真空壓力表4的表針?lè)€(wěn)定時(shí)，可從讀取該酒閥的真空度，如果真空度遠(yuǎn)低于真空泵數(shù)值，則說(shuō)明該酒閥的密封性不好，需檢查修正。

當(dāng)本裝置隨灌酒機(jī)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，須在壓蓋機(jī)前將其取出，以防對(duì)壓蓋機(jī)造成損壞。重復(fù)以上步驟，可以對(duì)灌酒機(jī)的各個(gè)酒閥的密封性進(jìn)行檢測(cè)。

由于灌酒機(jī)真空泵的抽氣量相當(dāng)大，在抽真空開(kāi)始后，本檢測(cè)裝置內(nèi)部的壓力迅速下降，所以，表針幾乎瞬間變化，因此，在檢測(cè)酒閥密封性時(shí)，需將酒機(jī)的車速降低，以便于觀察結(jié)果。

另外，本裝置可和秒表配合使用，用于檢測(cè)單個(gè)酒閥抽真空達(dá)到工藝要求所需的時(shí)間，根據(jù)此時(shí)間，可以測(cè)算出，在不同車速的條件下，為了滿足抽真空效果，酒機(jī)所需的抽真空閥位數(shù)。