[實用新型]一種顆粒燃燒器無效
| 申請號: | 201020105812.X | 申請日: | 2010-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN201628211U | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發明(設計)人: | 李揚德 | 申請(專利權)人: | 李揚德 |
| 主分類號: | F23C5/08 | 分類號: | F23C5/08 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產權代理事務所 44284 | 代理人: | 周后俊 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顆粒 燃燒 | ||
技術領域:
本實用新型涉及燃燒機設備技術領域,特指一種以生物質能顆粒為燃料的顆粒燃燒器。
背景技術:
燃燒機是工業領域十分常用的重要設備,其中一個重要的用途就是通過燃燒產生熱量來進行烘干等作業。目前所使用的燃燒機普遍是燃油、燃氣、燃煤式的,由于上述資源日益緊缺,而且這些燃燒機產生的廢氣對自然環境的危害是不言而喻的,因此開發新燃料成為世界性課題。或者也有直接通過電熱的方式來供熱,其用電成本相當高,而且電熱轉換的效率低。隨著科技的進步,生物質能顆粒燃燒機作為一種新式的生溫技術,由于其以綠色環保的生物顆粒為燃料,無需任何輔助處理設施就可以實現氮化物、硫化物近似零排放,能代替燃煤、燃油、燃氣式的燃燒機以及用電的電熱設備。然而現有的顆粒燃燒器結構復雜,制造成本高。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于克服現有燃燒器結構過于復雜、制造成本高的缺點,提供一種結構簡單的顆粒燃燒器。
本實用新型實現其目的采用的技術方案是:一種顆粒燃燒器,包括燃燒管和設置在所述燃燒管一端的風機和風管,所述燃燒管上設有進料管,其中:所述燃燒管包括間隔設置的外管和內管,其中所述內管的端壁和側壁上均開設若干風孔,且所述內管的開口端與所述外管的一端部呈封閉連接,所述外管的另一端向外徑向延伸出一安裝板,所述安裝板與所述風管連接。
所述內管的內壁設有數個錯位排列的擋板。
所述進料管與所述內管連通并設置于所述內管的端壁與側壁的接合處,其具有一導料斜面和進料口,所述進料管的進料口連接一延長管且所述延長管穿出于所述風機的風管。
所述內管呈漸擴形。
本實用新型采用上述結構后,以生物質能顆粒為直接燃料,在開啟風機和進料的情況下通過外部火槍等點火方式直接引燃,使生物質能顆粒源源不斷地直接燃燒,而無需將生物質氣化,避免生物質氣化產生的焦油帶來的污染;而且由于本實用新型結構合理,送風均勻,能使顆粒燃料充分穩定地燃燒,燃燒效率可達95%以上,并不會發生回火和脫火現象。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
如圖1所示,本實用新型所述的顆粒燃燒器包括燃燒管1和設置在所述燃燒管1一端的風機2和風管21,所述燃燒管1上設有進料管11,所述燃燒管1包括間隔設置的外管12和內管13,其中所述內管13的端壁131和側壁132上均開設若干風孔130,且所述內管13的開口端與所述外管12的一端部呈封閉連接,而且所述內管13呈漸擴形,使外管12與內管13的間隙越來越小,可提高末端風孔130的供風壓力;所述外管12的另一端向外徑向延伸出一安裝板14,所述安裝板14與所述風管21連接,因此風機2送風通過內管13端壁131和側壁132的風孔130同時并多方位地進入燃燒管1內,與其內的顆粒燃料充分接觸;此外,在所述內管13的內壁設有數個錯位排列的擋板133,其可以避免顆粒燃料因風速過快而在未完全燃燒的情況下被吹出,通過錯位排列的擋板133,起一定的阻擋作用,使顆粒燃料在內管13中滯留的時間充足,保證燃料充分燃燒,提高燃燒效率。
所述進料管11與所述內管13連通并設置于所述內管13的端壁131與側壁132的接合處,其具有一導料斜面111和進料口110,顆粒燃料從進料口110豎直進入進料管11后通過導料斜面111獲得一定的水平方向的速度,有利于顆粒燃料分散并充分與燃燒管1內的空氣接觸;所述進料管11的進料口110連接一延長管112且所述延長管112穿出于所述風機2的風管21,即進料管11整體位于風管21的內部,僅延長管112端口穿出于風管21與供料漏斗等供料機構連接,從而可以使燃燒器外觀整齊美觀。
綜上所述,本實用新型結構簡單,設計合理,能提高顆粒燃料燃燒的效率,降低制造成本。
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