[實用新型]新型內藏式節流裝置無效
| 申請號: | 201020105772.9 | 申請日: | 2010-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN201622084U | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發明(設計)人: | 徐思皓;龔燕平 | 申請(專利權)人: | 陜西儀新測控儀表有限公司 |
| 主分類號: | G01F1/40 | 分類號: | G01F1/40;G01F1/44 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 李子安 |
| 地址: | 710075 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 內藏 節流 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種流體測量裝置,具體涉及一種新型內藏式節流裝置。
背景技術
目前,企業對低壓力、小流量且流速較慢的低壓大管徑氣體,如煤氣、煙氣等較臟介質的流量測量中,常采用普通標準型節流裝置,如:標準孔板計量,采用標準孔板計量存在如下缺點:1.被測介質壓力較低,有時也有負壓,造成管道內介質流量很小、流速很低,因此測得的差壓信號極小,只能選用微差壓變送器,而微差壓變送器很容易造成零點漂移,測量精度低,很不易控制且微差壓變送器成本非常昂貴;2.被測介質壓力很低,流速緩慢,選用標準型節流裝置常常會堵塞取壓孔,若無差壓信號輸出,只能做報廢處理。3.標準型節流裝置所要求的安裝位置很苛刻,一般要求前直管道為10倍管道直徑以上、后直管道為5倍管道直徑以上,在流體測量時,由于管道經常有三通、彎頭、閥門等附件,所以現場不可能具備很長的直管段,來安裝流量計;4.為追求測量精度一般只有放大差壓信號,達到差壓變送器的測量精度,人為的縮小節流元件,提高差壓輸出信號,這樣做的結果導致了管道的壓力損失很大,往往是被測介質壓力30%左右,而且這個損失一般不可恢復,這不符合國家所倡導的節能減排的要求。
國內專利ZL02232386.8公開了一種內藏式節流裝置,該裝置內部的文丘里管前端收縮管和后端擴散管均采用錐管,錐管雖然能起到使流體收縮和擴散的目的,但是采用錐管會造成一定的流體壓力損失,且壓力損失很大,一般不可恢復。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種新型內藏式節流裝置,其結構新穎,設計合理;體積小巧,便于搬運、運輸;不造成不必要的流體壓力損失;生產成本低,便于推廣使用。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種新型內藏式節流裝置,包括前后端均設置有連接法蘭的探測管道,所述探測管道管壁前端上側設置有前取壓室和前取壓口,所述探測管道內部設置有一個文丘里管,所述文丘里管由前收縮管、取壓喉管和后擴散管順次連接而成,所述取壓喉管為圓管段,其特征在于:所述取壓喉管上設置有取壓孔,所述探測管道管壁中部上側設置有與取壓孔連通的后取壓室和后取壓口,所述前收縮管和后擴散管的內表面均呈雙曲線或拋物線回轉面。
所述前收縮管內表面的曲率大于后擴散管內表面的曲率。
所述探測管道管壁前端下側設置有檢測口,探測管道管壁下側設置有與后取壓室相連通的吹掃口。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
(1)結構新穎、設計合理。該新型內藏式節流裝置結構新穎,入口處設置有平滑的入口收縮段,可以起到誘導整流作用,出口處和壓力釋放段,可以使壓力逐漸恢復,大大降低了壓力損失;
(2)體積小巧,便于運輸。該新型內藏式節流裝置體積小、重量輕,非常便于搬運、運輸;
(3)不造成不必要的流體壓力損失。經流體力學理論分析和大量的風洞實驗驗證,該新型內藏式節流裝置的前收縮管和后擴散管的內部均呈雙曲線回轉面,使流體壓力損失大約只有差壓信號的3%左右,比一般標準型節流裝置壓力損失有很大降低;
(4)生產成本低、便于推廣使用。該新型內藏式節流裝置很多部件都非常便于生產、購買,因而其生產成本很低,便于推廣使用。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
附圖標記說明:
1-探測管道;????2-前收縮管;????3-取壓喉管;
4-后擴散管;????5-取壓孔;??????6-前取壓室;
7-前取壓口;????8-后取壓室;????9-后取壓口;
10-檢測口;?????11-吹掃口。
具體實施方式
如圖1所示的一種新型內藏式節流裝置,包括前后端均設置有連接法蘭的探測管道1,所述探測管道1管壁前端上側設置有前取壓室6和前取壓口7,所述探測管道1內部設置有一個文丘里管,所述文丘里管由前收縮管2、取壓喉管3和后擴散管4順次連接而成,所述取壓喉管3為圓管段,所述取壓喉管3上設置有取壓孔5,所述探測管道1管壁中部上側設置有與取壓孔5連通的后取壓室8和后取壓口9,所述前收縮管2和后擴散管4的內表面均呈雙曲線或拋物線回轉面,雙曲線或拋物線回轉面表面平滑,可以有效防止文丘里管內部的壓力損失。
如圖1所示,所述前收縮管2內表面的曲率大于后擴散管4內表面的曲率。
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