[實用新型]定壓止回閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020105662.2
• 申請日: 2010-01-27
• 公開（公告）號: CN201582452U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱曉來;林潔;王漢洲;黃明金
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江超達閥門股份有限公司
• 主分類號: F16K15/02
• 分類號: F16K15/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種定壓止回閥。

背景技術(shù)

止回閥主要安裝于流體輸送管道或用于特殊工況的介質(zhì)輸送管道，以便阻止流體或特殊介質(zhì)的回流。

目前，市場及資料上的止回閥主要由閥體、閥蓋、設(shè)于閥體上的介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道、用于連通介質(zhì)進入通道及介質(zhì)流出通道的連接通道及閥芯構(gòu)成。

用于特殊場合的止回閥需要在設(shè)定的壓力下開啟，當(dāng)進入通道的壓力低于該設(shè)定的壓力時閥門關(guān)閉，這種特殊要求的定壓止回閥通常是在閥芯上方設(shè)置一個彈簧，通過調(diào)整彈簧預(yù)緊力的大小實現(xiàn)閥門的定壓開啟，由于此類定壓止回閥的開啟壓力完全取決于彈簧作用在閥芯上的載荷，若要求將止回閥設(shè)定在很高的壓力下開啟，則需要很大的彈簧載荷，即要求止回閥的開啟壓力越高，所需要的彈簧力就越大，彈簧的直徑和體積也越大，但是大彈簧的加工制造非常困難，另外，如果彈簧很大，閥門的體積也會變得很大，因此閥門的制造成本也會很高。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種密封性能好、開啟穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、能降低生產(chǎn)成本的定壓止回閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種定壓止回閥，包括有閥體、閥蓋、閥芯、設(shè)于閥體上的介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道、用于連通介質(zhì)進入通道及介質(zhì)流出通道的連接通道，閥蓋與閥體之間設(shè)有供閥芯放置滑移的壓力腔，該壓力腔內(nèi)設(shè)有彈簧，閥芯與連接通道之間設(shè)有密封件，閥芯與連接通道密封，構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的封閉，閥芯與連接通道分離，構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的導(dǎo)通，所述的介質(zhì)進入通道與壓力腔之間設(shè)有相互導(dǎo)通的通道，介質(zhì)流出通道與壓力腔之間設(shè)有互相聯(lián)通的連接道，連接道上設(shè)有壓力泄放閥，所述的閥芯與彈簧之間設(shè)有活塞環(huán)，該活塞環(huán)的一端與閥芯呈活動連接，另一端與彈簧抵觸，活塞環(huán)的側(cè)面與壓力腔的內(nèi)壁軸向密封滑移，活塞環(huán)與閥芯之間設(shè)有貯壓腔，該貯壓腔與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通。

其中，活塞環(huán)與閥芯活動連接一端的端面上設(shè)有滑槽，閥芯上設(shè)有與該滑槽適配的滑塊，滑塊的頂端面與滑槽的底端面之間留有空間，該空間為貯壓腔，活塞環(huán)的側(cè)邊開設(shè)有分別與貯壓腔及介質(zhì)流出通道導(dǎo)通的連接孔。

采用上述技術(shù)方案，閥芯通過彈簧的預(yù)緊力與連接通道貼合后，介質(zhì)由閥體的介質(zhì)進入通道進入，介質(zhì)進入到介質(zhì)進入通道后，由設(shè)于介質(zhì)進入通道與壓力腔之間的通道進入到壓力腔內(nèi)，壓力腔內(nèi)的壓力促使閥芯與連接通道密封，此時，介質(zhì)進入通道內(nèi)的壓力低于設(shè)定的壓力值，介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道處于截止狀態(tài)；當(dāng)介質(zhì)進入通道內(nèi)的壓力高于設(shè)定的壓力值時，處于連接道上的壓力泄壓閥開啟，并通過連接道將壓力腔內(nèi)的壓力及介質(zhì)排至介質(zhì)流出通道，閥芯在介質(zhì)進入通道的介質(zhì)壓力作用下與連接通道脫離密封，使得介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通。若介質(zhì)進入通道的壓力低于設(shè)定的壓力，則壓力泄放閥關(guān)閉，壓力腔的壓力升高，在壓力腔的介質(zhì)壓力及彈簧力的共同作用下，閥芯與連接通道密封，閥門關(guān)閉。若介質(zhì)流出通道內(nèi)的壓力高于介質(zhì)進入通道的壓力，此時介質(zhì)出現(xiàn)回流，回流的介質(zhì)及壓力會進入活塞環(huán)與閥芯之間的貯壓腔(由活塞環(huán)側(cè)邊開設(shè)的連接孔進入)，從而對閥芯進行抵壓，促使閥芯與連接通道密封，防止介質(zhì)的回流，保證了止回，介質(zhì)流出通道的壓力越大，介質(zhì)作用在閥芯上的力越大，閥芯與連接通道之間的密封越緊密。與此同時，介質(zhì)流出通道內(nèi)的壓力高于介質(zhì)進入通道的壓力時，活塞環(huán)將被上推，設(shè)置在活塞環(huán)下部的環(huán)形凸臺能夠限制活塞環(huán)的繼續(xù)上推，能夠保護彈簧不會被過度的壓縮而損壞。閥芯與連接通道的密封主要依靠介質(zhì)力，而彈簧僅僅起到預(yù)緊的作用，即使處于高壓環(huán)境下，也無需使用很大的彈簧，彈簧設(shè)計小巧后，閥體也可以設(shè)計的小巧緊湊，因此可以節(jié)約生產(chǎn)成本；壓力泄放閥處于的位置可免受其它壓力或部件的干擾，其開啟或關(guān)閉的靈敏度得到提升，使閥體處于定壓時的開啟或關(guān)閉的靈敏度提高。

本實用新型進一步設(shè)置為：介質(zhì)進入通道與壓力腔之間的通道為一端與閥體連接并延伸至介質(zhì)進入通道內(nèi)，另一端穿透閥蓋并與壓力腔連通的進口側(cè)導(dǎo)通構(gòu)成，所述介質(zhì)流出通道與壓力腔之間的連接道為一端穿透閥蓋并與壓力腔連通，另一端與閥體連接并延伸至介質(zhì)流出通道內(nèi)的出口側(cè)導(dǎo)管，所述的壓力泄放閥設(shè)于該出口側(cè)導(dǎo)管上。

其中，進口側(cè)導(dǎo)管及出口側(cè)導(dǎo)管的橫截面分別呈“U”型，且都處于閥體的上方。

采用上述技術(shù)方案，將通道及連接道設(shè)置成進口側(cè)導(dǎo)管及出口側(cè)導(dǎo)管有利于介質(zhì)進入通道及介質(zhì)流出通道與壓力腔的連通及加工；而進口側(cè)導(dǎo)管及出口側(cè)導(dǎo)管的橫截面分別呈“U”型，且都處于閥體的上方則是為了方便閥體的放置及安裝。