[實(shí)用新型]多功能一體式制冷系統(tǒng)元件無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020105630.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-01-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201589480U | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王凱旋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海博佳冷源設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B45/00 | 分類號(hào): | F25B45/00;G01K1/14;G01L19/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市香洲*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多功能 體式 制冷系統(tǒng) 元件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多功能一體式制冷系統(tǒng)元件。
背景技術(shù)
一個(gè)完整的蒸汽機(jī)械壓縮制冷系統(tǒng)有幾個(gè)重要參數(shù)需要測(cè)量:壓縮機(jī)的排氣壓力、排氣溫度,壓縮機(jī)的吸氣壓力、吸氣溫度,同時(shí)制冷系統(tǒng)必須安裝注氟閥(針閥)、高、低壓開關(guān)。目前這些測(cè)壓、測(cè)溫等元件都是單獨(dú)焊接安裝在制冷系統(tǒng)管路的排氣和吸氣端(見附圖1中的注氟閥1、取壓管2、溫度傳感器3以及側(cè)壓開關(guān)4),由于壓力取壓管的直徑小、壁厚薄,長(zhǎng)度長(zhǎng),如溫度傳感器的通常有50mm長(zhǎng),注氟閥的直徑為6mm,其壁厚只有0.3mm,長(zhǎng)度為100mm。這些元件直接焊接在制冷系統(tǒng)管路,存在的問題有以下幾點(diǎn):
1、這些元件直徑小、壁厚薄,在焊接過程中,容易焊堵、或過燒;
2、制冷系統(tǒng)管路上元件多,其焊接安裝空間有限,尤其小型制冷系統(tǒng),管路直徑小,焊接安裝更加困難;
3、元件的長(zhǎng)度長(zhǎng),直徑小、壁厚薄,機(jī)組運(yùn)行中由于振動(dòng)而容易折斷,導(dǎo)致漏氟;
4、元件多,焊點(diǎn)多,機(jī)組運(yùn)行時(shí)由于振動(dòng),焊點(diǎn)破裂機(jī)會(huì)多。
目前采用制冷系統(tǒng)采用單個(gè)取壓、測(cè)溫及注氟的元件,存在著上述問題,影響了制冷系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安裝簡(jiǎn)便、不易振裂折斷的多功能一體式制冷系統(tǒng)元件。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括主體,所述主體內(nèi)部設(shè)置有一測(cè)壓腔體,此測(cè)壓空腔與安裝元件的系統(tǒng)管路相通,在所述主體還分別設(shè)置有注氟閥、溫度傳感器座、取壓管和測(cè)壓開關(guān),所述注氟閥、溫度傳感器座、取壓管和測(cè)壓開關(guān)分別與所述測(cè)壓腔體連通。
進(jìn)一步,溫度傳感器座上可安裝有溫度傳感器,所述溫度傳感器伸入安裝元件的系統(tǒng)管路中。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于所述注氟閥、溫度傳感器座、取壓管和測(cè)壓開關(guān)集成在一個(gè)主體上,而且分別與內(nèi)部的測(cè)壓腔體連通,相比現(xiàn)有的制冷元件的分開安裝的方式,其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
1、該元件的主體壁厚較厚,與制冷系統(tǒng)管路進(jìn)行焊接不會(huì)焊堵和過燒,焊接更加牢固;
2、本實(shí)用新型占管路空間小,尤其對(duì)于小型制冷系統(tǒng)特別方便安裝、簡(jiǎn)單可靠;
3、這種一體式元件由于結(jié)構(gòu)重心低,在機(jī)組運(yùn)行中不會(huì)因振動(dòng)斷裂、破裂,漏氟機(jī)會(huì)減少;
4、在制冷系統(tǒng)管路的吸氣端和排氣端只需分別焊接一個(gè),其焊接點(diǎn)少,焊接工作量少。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)單T制冷部件安裝示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型與系統(tǒng)管路的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型為一個(gè)獨(dú)立的元件,其包括一個(gè)主體8,在所述主體8內(nèi)部設(shè)置有一測(cè)壓腔體3,此測(cè)壓空腔3與安裝元件的系統(tǒng)管路7相通,在所述主體8上還分別設(shè)置有注氟閥1、溫度傳感器座2、取壓管4和測(cè)壓開關(guān)5等測(cè)溫、測(cè)壓元件,所述注氟閥1、溫度傳感器座2、取壓管4和測(cè)壓開關(guān)5分別與所述測(cè)壓腔體3連通;在所述溫度傳感器座2上可安裝有溫度傳感器6,溫度傳感器6伸入安裝元件的系統(tǒng)管路7內(nèi)。
上述結(jié)構(gòu)的這種集成化程度高的多功能一體化制冷元件是通過機(jī)械加工,一體成型,焊接點(diǎn)少,同時(shí)該元件自身帶有測(cè)壓腔,對(duì)制冷系統(tǒng)管路運(yùn)行沒有影響,溫度傳感器安裝座與測(cè)壓、注氟閥集成一體,在焊接過程無需考慮該元件插入管路的深度,焊接安裝精確。而且本實(shí)用新型的焊接安裝極為簡(jiǎn)單,分別在制冷系統(tǒng)管路的排氣管和吸氣管上開一個(gè)元件安裝口,把該元件焊接在管路上,即安裝完成。
綜上所述,本實(shí)用新型的多功能集一體的制冷元件減少目前常規(guī)制冷元件因振裂、折斷而漏氟的難題,提高了制冷系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,節(jié)約了制冷系統(tǒng)的運(yùn)行成本和減少制冷劑因泄漏產(chǎn)生的環(huán)境污染。
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