[實用新型]鋼管水壓試驗機自動增壓系統

無效

• 申請號: 201020105269.3
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN201588826U
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 孫光勝;戴信亮;袁仲華
• 申請（專利權）人: 浙江百基鋼業集團有限公司
• 主分類號: F15B3/00
• 分類號: F15B3/00;G01N3/12;G01N3/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于增壓系統技術領域，具體涉及一種操作安全方便的鋼管水壓試驗機自動增壓系統。

背景技術

目前，鋼管水壓試驗機較多的是通過液壓系統或高壓增壓泵實現增壓。用液壓系統增壓的方法，需人工邊操作邊看壓力表，很不方便。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種操作方便的鋼管水壓試驗機自動增壓系統。

所述的鋼管水壓試驗機自動增壓系統，其特征在于該系統包括：

1)增壓部分，所述的增壓部分由柱塞缸和柱塞缸通過各自活塞桿頭法蘭連接構成，所述的柱塞缸的另一端分別與單向閥和水箱、單向閥和試驗鋼管通過管路連接，單向閥和試驗鋼管之間配合設置壓力表，所述的柱塞缸與柱塞泵通過管路連接，所述的柱塞缸和柱塞缸分別配合設置控制其活塞左右活動的接近傳感器和接近傳感器，所述的柱塞缸與柱塞泵之間電路連接三位四通電磁換向閥；

2)測壓部分，所述的測壓部分由油缸和油缸通過各自活塞桿頭法蘭活動連接，所述的油缸另一端與試驗鋼管通過管路連接，所述的油缸與柱塞缸通過管路連接，所述的油缸上配合設置控制其活塞左右活動的接近傳感器。

上述的鋼管水壓試驗機自動增壓系統，包括增壓部分和測壓部分，所述的增壓部分由柱塞缸和柱塞缸通過各自活塞桿頭法蘭連接構成，所述的測壓部分由油缸和油缸通過各自活塞桿頭法蘭活動連接，本實用新型的增壓系統通過增加測壓部分，在壓力增大到所設定的值之后，可以通過接近傳感器和三位四通換向閥自動控制，不需要人工操作，這樣安全性高。

附圖說明

圖1是本實用新型的鋼管水壓試驗機自動增壓系統原理示意圖；

圖2是本實用新型的鋼管水壓試驗機自動增壓系統電路控制圖。

圖中：1-三位四通電磁換向閥，1a-電磁閥，1b-電磁閥，2-柱塞泵，3-溢流閥，4-壓力表，5-柱塞缸，6-接近傳感器，7-法蘭，8-接近傳感器，9-柱塞缸，10-水箱，11-單向閥，12-單向閥，13-壓力表，14-試驗鋼管，15-油缸，16-接近傳感器，17-法蘭，18-油缸。

具體實施方式

以下結合說明書附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述：

如圖1所示，鋼管水壓試驗機自動增壓系統，它包括：1)增壓部分，所述的增壓部分由柱塞缸9和柱塞缸5通過各自活塞桿頭法蘭7連接構成，所述的柱塞缸9的另一端分別與單向閥11和水箱10、單向閥12和試驗鋼管14通過管路連接，單向閥12和試驗鋼管14之間配合設置壓力表13，所述的柱塞缸5與柱塞泵2通過管路連接，所述的柱塞缸9和柱塞缸5分別配合設置控制其活塞左右活動的接近傳感器6和接近傳感器8，所述的柱塞缸5與柱塞泵2之間電路連接三位四通電磁換向閥1；2)測壓部分，所述的測壓部分由油缸15和油缸18通過各自活塞桿頭法蘭17活動連接，所述的油缸15另一端與試驗鋼管14通過管路連接，所述的油缸18與柱塞缸5通過管路連接，所述的油缸15上配合設置控制其活塞左右活動的接近傳感器8。

如圖1和圖2所示，鋼管水壓試驗機自動增壓系統工作時，柱塞泵2啟動后，調節溢流閥3設定好系統壓力，所設置的系統壓力顯示在壓力表4中，按下按鈕SB1，電磁閥1b通電，柱塞缸5的活塞桿往右運動，使法蘭7和柱塞缸9的活塞桿也往右運動，至接近傳感器6處時，電磁閥1a通電，三位四通電磁換向閥1換向，柱塞缸5的活塞桿和法蘭7往左運動，柱塞缸9中的水通過單向閥12擠入試驗鋼管14和油缸15中，法蘭7運動至接近傳感器8，電磁閥1b通電，三位四通電磁換向閥1換向，柱塞缸5和柱塞缸9的活塞桿往左運動，如此反復左右運動，水箱10中的水不斷被擠入試驗鋼管14中。油缸15與試驗鋼管14通過管路相連，起初試驗鋼管14中的水壓為零，油缸18為系統壓力，法蘭17在油缸15一側，隨著不停的往試驗鋼管14擠入水，水壓不斷增加，油缸15活塞桿和法蘭17慢慢往右運動，當壓力表13顯示的壓力與壓力表4中顯示的系統壓力相同時，接近傳感器16接到感應，三位四通電磁換向閥1回到中位，柱塞缸5和柱塞缸9停止增壓。而此時試驗鋼管14中水壓與系統油壓相等，即壓力表13顯示的壓力與壓力表4中顯示的系統壓力相同。