[實用新型]一種在線超差標識裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020104812.8
• 申請日: 2010-01-29
• 公開（公告）號: CN201745823U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設計）人: 肖麟芬;張明;曹陽;馬衛(wèi)東;柳欣;賴為民;盧開顏;向愛霞;魏壘
• 申請（專利權(quán)）人: 九江七所精密機電科技有限公司
• 主分類號: B65C9/00
• 分類號: B65C9/00;B65C9/26;B65C9/40
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本實用新型涉及一種在線超差標識裝置，應用于冶金、煙草、建材、造紙、包裝等行業(yè)的自動化生產(chǎn)線上，對產(chǎn)品質(zhì)量進行在線檢測并標識的自動控制系統(tǒng)裝置。

背景技術

在冶金行業(yè)的鋼帶連續(xù)自動化生產(chǎn)過程中，對鋼帶的焊接接頭及板厚超差點或段，現(xiàn)在許多鋼鐵廠往往采用透明膠帶加紙片進行人為粘貼標示方式。此傳統(tǒng)方式存在操作不方便、誤差大、不安全等諸多隱患，早已不能適應現(xiàn)代自動化生產(chǎn)的要求。

目前市場上在用的標識處理設備種類較多，按照工作原理劃分，主要有氣吹貼標簽方式、氣動貼標方式等多種，這些設備在使用過程中普遍存在以下缺陷：第一、不可在物體運動狀態(tài)下貼標，只在物體靜止時執(zhí)行貼標，否則易出現(xiàn)貼標不準，出標不穩(wěn)定，易撞損貼標頭、故障率高。第二、氣吹貼標時，受環(huán)境影響大，連續(xù)生產(chǎn)過程中的氣流易干擾貼標，甚至使標簽吹離物體表面。第三、出現(xiàn)故障排除困難，維修周期長，維修成本高，更換易損件不便。第四、自動化程度低，缺乏人性化操作，難以按用戶所需定點貼標等。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型其目的就在于提供一種在線超差標識裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作安全可靠等特點；在線標識醒目、準確，經(jīng)濟實用。

實現(xiàn)上述目的而采取的技術方案，包括標識執(zhí)行機構(gòu)、電控系統(tǒng)，還包括落地支架，所述的落地支架上端設有自動尋邊導軌，所述的自動尋邊導軌上設有標識執(zhí)行機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術相比本裝置具有以下優(yōu)點。

本裝置采用分體模塊化結(jié)構(gòu)設計、自適應智能閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)、自動尋邊、伺服驅(qū)動、速度脈沖計數(shù)等技術手段，可實現(xiàn)精確穩(wěn)定標識；在線標識，與生產(chǎn)互不影響；采用先進的PLC控制、直觀的觸摸屏操作方式，體現(xiàn)了系統(tǒng)的先進智能、簡單易操作等特點；對標識點采用速度脈沖編碼計數(shù)方式確定，使其有效克服了生產(chǎn)線速度的對貼標點位置準確性的影響。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作安全可靠等特點；在線標識醒目、準確，經(jīng)濟實用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步陳述。

圖1為本裝置結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為本裝置標識執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本裝置自動尋邊導軌結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本裝置安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例，包括標識執(zhí)行機構(gòu)、電控系統(tǒng)，如圖1所示，還包括落地支架101，所述的落地支架101上端設有自動尋邊導軌102，所述的自動尋邊導軌102上設有標識執(zhí)行機構(gòu)103。

所述的落地支架101包括落地支架主體405和設在落地支架主體405上端的鎖緊器401、自動尋邊導軌安裝板402和高度調(diào)節(jié)頂絲403，如圖4所示，所述的落地支架主體405中間設有本地開關404。

所述的自動尋邊導軌102上設有導軌固定板306，如圖3所示，導軌固定板306一端設有伺服電機301，所述的導軌固定板306上設有絲桿副304、滾珠導軌副305，所述的絲桿副304連接標識執(zhí)行機構(gòu)安裝板303，標識執(zhí)行機構(gòu)安裝板303一端設有防護簾302。

所述的標識執(zhí)行機構(gòu)103包括不干膠標簽紙卷203和松紙盤204，如圖2所示，所述的紙卷經(jīng)導向輥210、標簽檢測開關212連接海綿壓輥213，經(jīng)剝標頭組件211、驅(qū)動輥209、聚氨酯壓紙輥208后連接收紙盤205、不干膠底紙206，所述的收紙盤205一端設有鋼帶邊沿檢測光電開關207，所述的不干膠標簽紙卷203一端有空氣彈簧202，所述的標識執(zhí)行機構(gòu)103外設有防護罩201。

所述的電控系統(tǒng)104包括PLC、伺服驅(qū)動器、步進驅(qū)動器、觸摸屏、檢測傳感器、速度脈沖編碼計數(shù)。

本裝置采用分體模塊化結(jié)構(gòu)設計、自適應智能閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)、自動尋邊、伺服驅(qū)動、速度脈沖計數(shù)等技術手段，可實現(xiàn)精確穩(wěn)定標識；在線標識，與生產(chǎn)互不影響；采用先進的PLC控制、直觀的觸摸屏操作方式，體現(xiàn)了系統(tǒng)的先進智能、簡單易操作等特點；對標識點采用速度脈沖編碼計數(shù)方式確定，使其有效克服了生產(chǎn)線速度的對貼標點位置準確性的影響。

本裝置主要由落地支架101，自動尋邊導軌102，標識執(zhí)行機構(gòu)103和電控系統(tǒng)104組成，其中標識執(zhí)行機構(gòu)103安裝在自動尋邊導軌102上，可跟蹤鋼帶邊沿位置的變化而前后移動，自動尋邊導軌102安裝在落地支架101上，整個設備可在支架上轉(zhuǎn)動。