[實用新型]煙道氣蔗渣干燥器的變通徑送氣布料結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020104730.3 | 申請日: | 2010-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN201589513U | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王旗 | 申請(專利權(quán))人: | 王旗 |
| 主分類號: | F26B25/00 | 分類號: | F26B25/00 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002 | 代理人: | 李艷華 |
| 地址: | 730050 甘肅省*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙道 蔗渣 干燥器 變通 送氣 布料 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種蔗渣干燥器,尤其涉及一種煙道氣蔗渣干燥器的變通徑送氣布料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
蔗渣是一種可再生的生物質(zhì)能源,糖廠用來生產(chǎn)蒸汽和發(fā)電,美國、巴西、印度等國還提供并網(wǎng)電力。我國也普遍實行糖電聯(lián)產(chǎn),但蔗渣燃燒效率不高,甚至要補燒煤,煙道氣有待利用和治理。
經(jīng)浸、榨后的蔗渣含水50%左右,熱值1800千卡/公斤,當含水降至35%時熱值升為2500千卡/公斤,而且會浮動燃燒,爐溫升高20%,產(chǎn)汽量增加16~18%,所以近30年來各國紛紛通過蔗渣干燥技術(shù)來實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保。在歐洲如丹麥Ener?Dry公司生產(chǎn)一種過熱蒸汽立式流化床干燥器用于干燥蔗渣,在美國佛州、夏威夷、古巴、巴西、菲律賓等地的糖廠則堅持用煙道氣對蔗渣進行干燥,其中巴西圣安東尼公司的立式管道氣流干燥器有較好的應用。
我國每年產(chǎn)蔗糖1000多萬噸,蔗渣資源約1500多萬噸,若干燥后可增加8%的熱能,相當于300多萬噸標煤,可持續(xù)年增效益十幾億元。上世紀80年代,廣東二十幾個廠試用煙道氣干燥蔗渣,但由于工藝不穩(wěn)、設備不完善、動力消耗大都未能堅持,并且目前國內(nèi)尚沒有大批量推廣使用的蔗渣干燥設備,因此,至今全國各蔗糖廠都未能推廣干燥技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高干燥效率的煙道氣蔗渣干燥器的變通徑送氣布料結(jié)構(gòu)。
為解決上述問題,本實用新型所述的一種煙道氣蔗渣干燥器的變通徑送氣布料結(jié)構(gòu),其特征在于:該結(jié)構(gòu)包括進氣管、進氣緩沖間、直通道和錐形通道;所述進氣緩沖間的一側(cè)與所述進氣管相連,其另一側(cè)與所述直通道的一側(cè)相連,其上部設有進料機構(gòu),該進料機構(gòu)下設斜伸入所述直通道內(nèi)的布料溜子;所述直通道的內(nèi)表面設有數(shù)個直通道螺旋布料槽板;所述錐形通道的錐頂面與所述直通道的另一側(cè)相連,其錐底面連有旋轉(zhuǎn)筒體,其內(nèi)表面則設有數(shù)個錐形通道螺旋布料槽板。
所述直通道的通徑小于所述進氣緩沖間的通徑。
所述直通道螺旋布料槽板和所述錐形通道螺旋布料槽板的高度均為150~250毫米。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、由于本實用新型采用變徑方式進行送氣、布料,因此,不但進料速度快、布料效率高,而且布料均勻、有利于蔗渣的傳熱,從而提高了干燥效率;同時由于本實用新型中設有螺旋布料槽板,因此,不會出現(xiàn)杜塞現(xiàn)象,可滿足大型干燥器的進料需求。
2、采用本實用新型后,蔗渣處理量大,可滿足大型糖廠的需求;同時,經(jīng)濟效益顯著,不到一個榨期就可以收回整個設備的投資。
3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定且安全可靠。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的剖視圖。
圖2為本實用新型的A向剖視圖。
圖中:1-進氣管??2-進氣緩沖間??3-直通道??4-錐形通道5-旋轉(zhuǎn)筒體??6-進料機構(gòu)??7-布料溜子??8-直通道螺旋布料槽板9-錐形通道螺旋布料槽板
具體實施方式
如圖1、圖2所示,一種煙道氣蔗渣干燥器的變通徑送氣布料結(jié)構(gòu)包括進氣管1、進氣緩沖間2、直通道3和錐形通道4。
進氣緩沖間2的一側(cè)與進氣管1相連,其另一側(cè)與直通道3的一側(cè)相連,其上部設有進料機構(gòu)6,該進料機構(gòu)下設斜伸入直通道3內(nèi)的布料溜子7;直通道3的內(nèi)表面設有數(shù)個直通道螺旋布料槽板8;錐形通道4的錐頂面與直通道2的另一側(cè)相連,其錐底面連有旋轉(zhuǎn)筒體5,其內(nèi)表面則設有數(shù)個錐形通道螺旋布料槽板9。
其中直通道3的通徑小于進氣緩沖間2的通徑,并且直通道螺旋布料槽板8和錐形通道螺旋布料槽板9的高度均為150~250毫米。
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