[實(shí)用新型]工字鋼型材的沖裁模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020104469.7
• 申請(qǐng)日: 2010-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN201609737U
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐存茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海精成電器成套有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)工字鋼型材進(jìn)行沖裁的模具，具體是一種對(duì)工字鋼型材進(jìn)行一次性沖裁，截掉的部分就成為成型的工字鋼件的沖裁模具。

背景技術(shù)

由于工字鋼型材是一個(gè)異形體，用沖壓機(jī)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行沖壓裁切，以往對(duì)工字鋼型材的切斷只能是采用氣割、鋸切、沙輪片切割，所以其工作效率極低，耗工耗時(shí)。這種對(duì)工字鋼型材的切割方式已跟不上科技發(fā)展的進(jìn)程，和現(xiàn)代化的設(shè)備加工不相適應(yīng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述之不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種沖裁效率高、省時(shí)省力的工字鋼型材的沖裁模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：所述沖裁模具是由上模主體、下模沖料臺(tái)、切刀、滾刀、帶復(fù)位彈簧的滑塊、滑塊的緊壓板構(gòu)成，所述上模主體的底中部開有槽，切刀設(shè)在槽內(nèi)，槽的兩側(cè)壁上開有通孔，滑塊設(shè)在通孔內(nèi)，滾刀設(shè)在滑塊上且位于滑塊的端部，下模沖料臺(tái)設(shè)在切刀的下方，滑塊的緊壓板豎向設(shè)在下模沖料臺(tái)的兩側(cè)，所述滑塊的緊壓板的內(nèi)表面是一個(gè)與滑塊相配合的向內(nèi)凸出的曲面。

所述下模沖料臺(tái)的底部設(shè)有底模板，所述底模板的四角處設(shè)有垂直安裝的導(dǎo)向柱，所述上模主體上設(shè)有與導(dǎo)向柱相對(duì)的孔，所述孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，上模主體通過(guò)導(dǎo)向套套接在導(dǎo)向柱上。

所述導(dǎo)向柱上設(shè)有上模主體復(fù)位彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果：利用本實(shí)用新型的沖裁模具對(duì)工字鋼型材剪切，可一次性裁割成型，不僅操作簡(jiǎn)便，而且還大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的上模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模主體；2、下模沖料臺(tái)；3、切刀；4、滾刀；5、滑塊；6、滑塊的緊壓板；7、槽；8、通孔；9、緊壓板的內(nèi)表面；10、底模板；11、導(dǎo)向柱；12、孔；13、導(dǎo)向套；14、上模主體復(fù)位彈簧；15、工字鋼型材；16、模柄。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，所述沖裁模具是由上模主體1、下模沖料臺(tái)2、切刀3、滾刀4、帶復(fù)位彈簧的滑塊5、滑塊的緊壓板6構(gòu)成，所述上模主體1的底中部開有槽7，切刀3設(shè)在槽7內(nèi)，槽7的兩側(cè)壁上開有通孔8，滑塊5設(shè)在通孔8內(nèi)，滾刀4設(shè)在滑塊5上且位于滑塊的端部，下模沖料臺(tái)2設(shè)在切刀3的下方，滑塊的緊壓板6豎向設(shè)在下模沖料臺(tái)2的兩側(cè)，所述滑塊的緊壓板的內(nèi)表面9是一個(gè)與滑塊相配合的向內(nèi)凸出的曲面。

所述下模沖料臺(tái)2的底部設(shè)有底模板10，所述底模板10的四角處設(shè)有垂直安裝的導(dǎo)向柱11，所述上模主體1上設(shè)有與導(dǎo)向柱11相對(duì)的孔12，所述孔12內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套13，上模主體1通過(guò)導(dǎo)向套13套接在導(dǎo)向柱11上。所述導(dǎo)向柱11上設(shè)有上模主體復(fù)位彈簧14。

上模主體1的頂部設(shè)有模柄16，沖壓機(jī)與模柄16相連接，沖壓機(jī)帶動(dòng)上模主體1沿著導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)。工字鋼型材的沖裁方法，包括以下步驟：A、利用沖裁模具對(duì)工字鋼型材剪切：將工字鋼型材15的一端放置在下模具的下模沖料臺(tái)2上，并伸入一定的尺寸；B、在沖壓機(jī)的帶動(dòng)下，使上模下沖，利用上模中的設(shè)在工字鋼型材兩側(cè)的滾刀4對(duì)工字鋼型材的兩側(cè)板進(jìn)行切割；同時(shí)，利用設(shè)在兩滾刀之間的切刀3，對(duì)工字鋼型材的中間部分的筋板進(jìn)行沖裁，工字鋼型材便被一次性截去一段，截掉的部分就成為成型的工字鋼件。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。