[實用新型]一種微型軸承高壓定位清洗機

無效

• 申請號: 201020103566.4
• 申請日: 2010-01-28
• 公開（公告）號: CN201603707U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 莫鋒;姜建渡
• 申請（專利權）人: 南通山口精工機電有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

本實用新型涉及一種微型軸承高壓定位清洗機，主要用于微型軸承制造過程中的清洗步驟，屬于微型軸承制造領域。

背景技術

目前，微型軸承制造行業清洗微型軸承用的清洗機，為一種低壓無定位清洗機，其所用清洗液也只經過兩級過濾；清洗壓力只有0.4MPa；清洗所用噴頭為一種無定位普通噴頭，其噴咀為圓形噴口，噴出的清洗液為一束圓柱狀噴洗液；對微型軸承清洗時無定位裝置，清洗過程中對整個軸承進行清洗。這種清洗機存在清洗壓力低；清洗液過濾精度低；對微型軸承的有效清洗區清洗不充分、不徹底，甚至存在未清洗到的死角，對微型軸承清洗不干凈，影響其制造質量；清洗速度慢，效率低；清洗液利用率低，浪費原材料，清洗成本高。

實用新型內容

為克服目前微型軸承清洗機所存在的不足，本實用新型提供一種微型軸承高壓定位清洗機，其不但清洗壓力強，而且能對微型軸承有效清洗區進行定位清洗。

為實現以上的技術目的，本實用新型將采取以下的技術方案：

一種微型軸承高壓定位清洗機，涉及待清洗微型軸承，包括油箱、送料裝置、噴嘴呈圓環形的高壓定位噴頭、高壓循環裝置、過濾裝置以及控制裝置，其中：所述油箱，包括外油箱以及固定連接在該外油箱上的內油箱，且外油箱與內油箱之間通過油液通道連通；所述送料裝置，包括第一送料裝置和第二送料裝置，第一送料裝置包括驅動電機、通過支架定位安裝在外油箱上的傳動輥以及用于運送微型軸承的輸送帶，傳動輥與驅動電機輸出端連接，且輸送帶繞于傳動輥上，而第二送料裝置包括料道以及用于將微型軸承從輸送帶轉運到料道上的推料氣缸，料道通過支架固定安裝在內油箱上，且料道與輸送帶垂直設置，另料道的底面鋪設有與其相適配的超聲波振板，推料氣缸固定安裝在外油箱上，且推料氣缸靠近輸送帶的出料口設置，所述料道的進料口與輸送帶的出料口相鄰接；所述高壓定位噴頭，通過下壓定位裝置可上下移動地定位設置于內油箱上，且高壓定位噴頭平行設置于料道上方，且高壓定位噴頭的噴嘴與待清洗微型軸承處于同一軸線上；所述高壓循環裝置，包括高壓油泵以及冷卻器，高壓油泵通過輸油管道連接于外油箱出油口以及冷卻器進液口之間；所述過濾裝置，通過輸油管道連接于冷卻器輸出口與高壓定位噴頭進液孔之間；所述控制裝置，分別對驅動電機、推料氣缸以及下壓定位裝置進行有序地控制。

所述高壓定位噴頭包括芯軸固定塊、噴淋箱外殼以及一個以上的定位噴頭，噴淋箱外殼開設有開口槽，該開口槽槽壁面開設有進液孔，且開口槽的開口端附近設置有安裝止口，芯軸固定塊通過該安裝止口與噴淋箱外殼配合連接以形成封閉腔，另芯軸固定塊以及噴淋箱外殼的槽底對應地分別開設有一組以上的第一通孔和第二通孔，每一個定位噴頭包括芯軸以及套接在芯軸上的可移動噴嘴，同時芯軸與可移動噴嘴之間間隙設置，且可移動噴嘴口與芯軸之間形成的圓環形間隙恰與待清洗微型軸承的內外圈直徑差相等，所述芯軸的一端與第一通孔配合固定連接，另一端則穿過噴淋箱外殼上開設的與第一通孔相對應的第二通孔放置，而可移動噴嘴則定位壓設于芯軸固定塊與開口槽的槽底之間。

所述料道的橫截面呈“山”字形，包括兩條平行設置的狹長滑道導軌，每一條狹長滑道導軌的上方對應地設置有高壓定位噴頭，所述料道包括底板以及設置于底板上的兩側邊，每一條側邊的兩端與油箱上的機架固定連接，且每一條側邊與底板之間存在間隙，另料道的兩側邊與底板之間分別設置有水平定位裝置，該水平定位裝置包括推桿、水平氣缸以及水平直線軸承，推桿與料道的側邊平行設置，且推桿通過兩個以上的水平直線軸承安裝在內油箱上，水平定位氣缸固定連接在水平直線軸承的軸承座上，而該水平定位氣缸的活塞桿則與推桿固定連接，另外，推桿面向料道側邊的平面上設置有多個定位頂桿，且相鄰兩定位頂桿之間的間距與置于料道上的相鄰兩微型軸承之間的軸間距一致。

所述下壓定位裝置包括下壓氣缸以及下壓直線軸承，下壓直線軸承的軸承座通過支架安裝在內油箱上，而高壓定位噴頭則與下壓直線軸承的軸體固定連接，且下壓氣缸的活塞桿與高壓定位噴頭固定連接。

所述輸送帶上設置有擋板，該擋板通過支架固定安裝在外油箱上。

輸送帶的出料口設于所述料道的進料口處，且與料道的進料口位于同一直線上。???高壓油泵的輸出壓力大于1.5MPa。

所述過濾裝置至少包括四級過濾器。