[實(shí)用新型]一種熱管及制造用設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020103559.4
• 申請(qǐng)日: 2010-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201666754U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李樹(shù)合;王秀娥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 棗強(qiáng)縣天通電力設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28F19/02
• 分類(lèi)號(hào): F28F19/02;C23D5/04
• 代理公司: 衡水市盛博專(zhuān)利事務(wù)所 13119
• 代理人: 馬云海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱傳導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種使用于發(fā)電、化工、冶金等行業(yè)，將爐體或熱源中的熱能導(dǎo)出的傳熱熱管及制造設(shè)備。?

背景技術(shù)

熱管作為熱源的傳導(dǎo)散熱機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括一個(gè)兩端被密封的管筒，管筒內(nèi)裝有一定量的工作流體，將其一端置入熱源加熱吸收熱能，通過(guò)內(nèi)部工作流體的相變從而實(shí)現(xiàn)熱能傳導(dǎo)的功能。目前使用中的熱管的結(jié)構(gòu)包括有光管和翅片管，即由金屬材料制成的外壁光滑的管筒構(gòu)成的光管，以及為了提高管筒的傳熱面積而設(shè)置于管筒外壁上的環(huán)形或螺旋形翅片。但這兩種結(jié)構(gòu)的熱管在使用過(guò)程中以及制造過(guò)程中存在以下缺陷：其一，光管和翅片管構(gòu)成的熱管直接插于鍋爐或其他熱源中，由于其中含有大量的腐蝕性氣體和灰塵粒子，因此熱管極易被腐蝕氧化和粒子的沖刷，使其使用壽命大大縮短；其二，新的翅片管確實(shí)增大了接觸面積，提高了熱傳導(dǎo)效率，但是在使用過(guò)程中由于環(huán)形或螺旋形的翅片間極容易儲(chǔ)存灰塵，為了盡可能降低儲(chǔ)存灰塵對(duì)熱管熱傳導(dǎo)效率的影響，必須不斷的清除其翅片中的灰塵，因此會(huì)造成熱傳導(dǎo)的間斷，從而降低了使用該熱管實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)的效果。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的第一目的就是提供一種耐腐蝕且熱傳導(dǎo)效率高的熱管。?

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提出的熱管的技術(shù)方案為：?

一種熱管，包括由金屬材料構(gòu)成的熱管管筒，其特征在于：在所述的管筒的外壁上設(shè)置有0.05-0.1毫米厚的底釉層，在該底釉層上設(shè)置有至少一層0.1-0.2毫米厚的玻璃層。?

本實(shí)用新型的第二目的就是提供制備上述熱管專(zhuān)用設(shè)備；?

即構(gòu)成制備上述熱管專(zhuān)用設(shè)備的技術(shù)方案為：?

包括有固定架，在該固定架的中部設(shè)置有至少一個(gè)中心部位設(shè)置有孔眼的容器，其中，所述的孔眼與所制備的熱管的管筒相匹配；在所述固定架頂部設(shè)置有熱管牽引機(jī)構(gòu)。?

本實(shí)用新型提供的熱管同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一，由于在構(gòu)成熱管的管筒外壁上設(shè)置有一層具有抗腐蝕性能的玻璃層結(jié)構(gòu)，因此熱管直接插于鍋爐或其他熱源中，可以有效避免腐蝕氣體對(duì)熱管管筒的腐蝕，并且由于所設(shè)置的玻璃層結(jié)構(gòu)具有極高的硬度，能夠有效抗擊灰塵粒子對(duì)熱管管壁的沖刷，能夠延長(zhǎng)熱管的使用壽命；其二，由于設(shè)置于熱管管筒外壁上的玻璃層具有良好的光滑度，可以有效避免爐體中灰塵的粘附，克服了淫灰塵粘附積集所造成的降低傳熱效率的缺陷；其三，由于在熱管管筒外壁及其所設(shè)置的玻璃層之間設(shè)置有一層過(guò)渡層，因此可以有效避免由于二者之間的熱膨脹系數(shù)差別太大，而造成的玻璃層脫落問(wèn)題的出現(xiàn)。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的熱管傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為上述熱管的截面結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3為制備上述熱管涂掛底釉或玻璃層的專(zhuān)用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的熱管的結(jié)構(gòu)及其制備的專(zhuān)用設(shè)備做進(jìn)一步說(shuō)明。?

如圖1所示為本實(shí)用新型提供的熱管傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)示意圖，即將若干根熱管1的授熱端2插入鍋爐或其他熱源3中，另一端4作為散熱端將從熱源中獲得的熱能散出去。?

如圖2所示為構(gòu)成上述熱管的截面結(jié)構(gòu)示意圖，即該熱管的結(jié)構(gòu)包括由金屬材料構(gòu)成的熱管管筒5，在該管筒的外壁上設(shè)置有底釉層6，在該底釉層上設(shè)置有質(zhì)地堅(jiān)硬的玻璃層7。?

如圖3為制備上述熱管涂掛底釉或玻璃層的專(zhuān)用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。其中該設(shè)備的包括有固定架8，在該固定架的中部排列設(shè)置有多個(gè)(根據(jù)所制備的熱管數(shù)量需要)中心部位設(shè)置有用于構(gòu)成熱管的管筒穿過(guò)的孔眼9的容器10，該容器中用于盛裝管筒外壁所要掛涂的底釉層或玻璃層溶液，并?且使得孔眼正好能夠使得管筒或已經(jīng)燒制后若干玻璃層的管筒穿過(guò)——也即與所制備的熱管的管筒相匹配；在固定架的頂部設(shè)置有熱管的牽引機(jī)構(gòu)11。?

利用上述專(zhuān)用設(shè)備制備熱管的過(guò)程為：?

第一步，底釉層的制備?

取出管徑為10毫米、壁厚為1.5毫米的鋼管，對(duì)其表面進(jìn)行去銹處理；?

然后配制底釉層料溶液，將制成的溶液置入如圖3所示的容器10中，啟動(dòng)設(shè)置與固定架上的牽引機(jī)構(gòu)11，使得鋼管穿過(guò)容器中心的孔眼和容器中的底釉層料，即該底釉層料涂掛于管筒外壁上；調(diào)整管筒的牽引速度，使得涂掛于管筒外壁上的底釉層厚度控制在0.05-0.1毫米之間，并經(jīng)過(guò)烘干除去水分和高溫?zé)萍纯稍诠芡采现苽涑龅子詫樱?

第二，玻璃層的制備?