[實用新型]一種微波熱風混合玻璃纖維烘干機

有效

• 申請號: 201020102742.2
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN201772698U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 呂進凱
• 申請（專利權）人: 呂進凱;王愛華
• 主分類號: F26B3/04
• 分類號: F26B3/04;F26B3/347
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 曾永珠

技術領域

本實用新型涉及玻璃纖維烘干裝置，特別是一種利用微波和熱風混合進行玻璃纖維烘干的裝置。

背景技術

在現有技術中，已經出現利用微波對玻璃纖維紗進行干燥，例如中國專利文獻CN2386406Y公開了隧道式微波玻璃纖維干燥機以及中國專利文獻CN2352844Y公開了微波玻璃纖維干燥設備。但是，每個微波波導連接微波饋能口的數量以及微波饋能口設置的位置對玻璃纖維干燥的效果非常重要；如果每個微波波導連接微波饋能口的數量太少，則有可能導致微波饋能口的輸出功率太大，影響干燥效果；如果微波饋能口設置的位置不恰當，也會導致干燥效果不好。例如：易暴紗、產品質量不穩定等問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種玻璃纖維紗烘干效果好，不易爆紗、產品質量穩定、產量高并且烘干時間短的微波熱風混合玻璃纖維烘干機。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種微波熱風混合玻璃纖維烘干機，包括爐體，設置在所述爐體內的烘干腔，熱風循環系統，排潮系統，微波發生源和設置在所述烘干腔底部的紗車傳輸軌道；其特征在于，所述微波發生源通過微波波導與設置在所述爐體內的微波饋能口連接，每個所述微波波導與兩個或兩個以上的所述微波饋能口連接。

上述微波熱風混合玻璃纖維烘干機，所述烘干腔側壁為多孔金屬板、頂板為無孔金屬板。

上述微波熱風混合玻璃纖維烘干機，所述熱風循環系統包括熱風循環風機和熱風循環風道；所述熱風循環風道包括所述烘干腔的側壁與所述爐體內壁保溫隔熱板之間的爐體兩側風道和所述烘干腔的頂板與所述爐體頂部保溫隔熱板之間的爐體內腔頂部風道，所述爐體兩側風道與所述爐體內腔頂部風道相通；熱風循環風機安裝在所述爐體的頂部或安裝在所述爐體的側上部，所述熱風循環風機的風機葉輪設置在所述熱風循環風道內。

上述微波熱風混合玻璃纖維烘干機，所述排潮系統包括與所述熱風循環風道導通的排潮管道和與所述排潮管道導通的抽濕風機。

上述微波熱風混合玻璃纖維烘干機，所述排潮管道為多孔排潮管道或端開口的排潮管道。

上述微波熱風混合玻璃纖維烘干機，所述微波饋能口對應玻璃纖維紗團或玻璃纖維絲餅之間的空隙或對應玻璃纖維紗團或玻璃纖維絲餅中心位置。

上述微波熱風混合玻璃纖維烘干機，所述爐體的進出口處設置有防微波泄漏門。

上述微波熱風混合玻璃纖維烘干機，所述微波發生源安裝在爐體的頂部或安裝在爐體的兩側，所述微波波導的首端安裝在微波發生源內，所述微波波導的尾端經所述熱風循環風道與2個或2個以上的微波饋能口連接。

上述微波熱風混合玻璃纖維烘干機，所述微波饋能口設置在所述烘干腔的側壁上和/或設置在伸入到所述烘干腔內的微波波導上；每個所述微波饋能口的功率小于等于2kw。

上述微波熱風混合玻璃纖維烘干機，所述熱風循環風道內設置有換熱器、熱風導入口或電加熱管。

本實用新型具有以下有益的技術效果：本實用新型的微波熱風混合玻璃纖維烘干機占地面積小，產量高，浸透性好，噸紗耗能低，烘干時間短，產品質量穩定并且不易爆紗，烘干之后玻璃纖維紗浸透性好。

附圖說明

圖1為本實用新型微波熱風混合玻璃纖維烘干機的縱剖面的結構示意圖；

圖2為本實用新型微波熱風混合玻璃纖維烘干機的橫剖面的結構示意圖；

圖3為本實用新型微波熱風混合玻璃纖維烘干機的俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型微波熱風混合玻璃纖維烘干機的另一種橫剖面的結構示意圖。

圖中：1-爐體，2-烘干腔，21-多孔金屬板，3-紗車傳輸軌道，4-熱風循環風道，5-熱風循環風機，6-排潮系統，7-微波發生源，8-換熱器，9-微波波導，10-微波饋能口，11-防微波泄漏門，12-玻璃纖維紗團，13-紗車。

實施方式