[實用新型]一種用于測試內燃機換熱器耐壓力與耐熱沖擊的試驗臺

無效

• 申請號: 201020102722.5
• 申請日: 2010-01-28
• 公開（公告）號: CN201607337U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 劉廣宏
• 申請（專利權）人: 劉廣宏
• 主分類號: G01M19/00
• 分類號: G01M19/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種可以同時滿足內燃機換熱器耐壓力脈沖交變循環試驗與耐熱沖擊試驗使用的試驗裝置，尤其涉及一種用于測試內燃機換熱器耐壓力與耐熱沖擊的試驗臺。

背景技術

目前，內燃機換熱器一般包括板翅式機油冷卻器、管殼式機油冷卻器、水散熱器、機油散熱器及增壓空氣冷卻器等元件，由于其各個元件性能及其制造材料不同，造成了對各個元件單獨進行耐壓力脈沖交變循環試驗，而且大部分是一個試驗臺一次只做一件產品，同理，對各個元件的耐熱沖擊試驗臺也是單獨進行的，一次只做一件產品，導致了試驗臺單獨擺放，呈松散性布局，試驗臺的試驗效率較低，浪費了大量的資源，滿足不了生產的需要。由于實驗室占用的空間較大，現有技術中為了提高試驗效率，一般采用大量增加試驗臺的做法，這樣形成了人力物力更大的浪費。由此可見，現有技術有待于更進一步的改進和發展。

實用新型內容

本實用新型為解決上述現有技術中的缺陷提供了一種用于測試內燃機換熱器耐壓力與耐熱沖擊的試驗臺，整合現有技術中耐壓力脈沖交變循環試驗臺和耐熱沖擊試驗臺，對其進行科學合理的改進，提高其試驗效率，降低能耗。

為解決上述技術問題，本實用新型方案包括：

一種用于測試內燃機換熱器耐壓力與耐熱沖擊的試驗臺，其包括熱恒溫箱、冷恒溫箱、耐壓力測試端和耐熱沖擊測試端，其中，熱恒溫箱設置有熱回流管路、高壓熱出流管路和能控制試驗介質流量的低壓熱出流管路，熱恒溫箱通過熱回流管路、高壓熱出流管路跟耐壓力測試端相連通，冷恒溫箱設置有冷回流管路和冷出流管路，冷恒溫箱通過冷回流管路、冷出流管路跟耐熱沖擊測試端相連通；低壓熱出流管路與耐熱沖擊測試端相連通，熱回流管路與耐熱沖擊測試端相連通，熱回流管路與耐熱沖擊測試端之間設置有控制閥。

所述的試驗臺，其中，上述低壓熱出流管路上順序設置有低壓閘閥、熱低壓泵、低壓穩壓罐、低壓現場壓力表、熱流量計和熱低壓電磁閥，低壓熱出流管路上還設置有低壓手調回流管路，低壓手調回流管路上設置有低壓手調回流閥，低壓手調回流管路一端連通在熱低壓閘閥與熱低壓泵之間的低壓出流管路上，另一端連通在熱低壓泵與低壓穩壓罐之間的低壓出流管路上。

所述的試驗臺，其中，上述耐壓力測試端包括至少兩個熱回流口和兩個熱出流口，熱回流口和熱出流口的數量相對應，熱回流口與熱回流管路相連通，熱出流口與高壓熱出流管路相連通，熱回流口與熱出流口通過被測件相連通；耐熱沖擊測試端至少包括一個冷回流口和一個冷出流口，冷回流口和冷出流口的數量相對應，冷回流口分別與冷回流管路、熱回流管路相連通，冷出流口分別與冷出流管路、低壓熱出流管路相連通，冷回流口與冷出流口通過被測試件相連通。

所述的試驗臺，其中，上述高壓熱出流管路上順序設置有高壓閘閥、熱高壓泵、高壓穩壓罐和高壓現場壓力表，高壓熱出流管路上還設置有高壓手調回流管路，高壓手調回流管路上設置有高壓手調回流閥，高壓手調回流管路一端連通在高壓閘閥與熱高壓泵之間的高壓熱出流管路上，另一端連通在熱高壓泵與高壓穩壓罐之間的高壓熱出流管路上。

所述的試驗臺，其中，上述高壓熱出流管路上設置有與熱出流口一一對應的高壓熱出流支路，高壓熱出流支路上分別設置有熱出流高壓電磁閥，熱出流高壓電磁閥與對應熱出流口之間的管路上設置有熱壓力變送器；熱回流管路上設置有跟熱回流口以及冷回流口一一對應的熱回流支路，與熱回流口對應的熱回流支路上設置有回流高壓電磁閥，與冷回流口對應的熱回流支路上設置有控制閥。

所述的試驗臺，其中，上述冷回流管路上設置有第一冷低壓電磁閥；冷出流管路上順序設置有冷循環泵、冷流量計和第二冷低壓電磁閥，冷出流管路上還設置有冷手調回流管路，冷手調回流管路上設置有冷手調回流閥，冷手調回流管路一端連通在冷恒溫箱與冷循環泵之間的冷回流管路上，另一端連通在冷循環泵與冷流量計之間的冷回流管路上。

所述的試驗臺，其中，上述耐壓力測試端和耐熱沖擊測試端分別設置在測試槽內，測試槽的底部設置有不銹鋼支撐網，測試槽的上部設置有有機玻璃蓋，有機玻璃蓋與測試槽之間設置有氣彈簧，氣彈簧固定在測試槽的槽壁上。

所述的試驗臺，其中，上述一個熱回流口和一個熱出流口或者一個冷回流口和一個冷出流口為一個測試單元，相鄰測試單元之間設置有間隔板。

所述的試驗臺，其中，上述用于測試內燃機換熱器耐壓力與耐熱沖擊的試驗臺還包括用于控制熱恒溫箱和冷恒溫箱運行的可編程邏輯控制器。